陶瓷造粒专用高速离心喷雾干燥机组简介
1 设备功能和原理介绍
喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种 。用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，如牛奶、蛋、单宁和药物等。也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。
空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由引风机排空 。
2.总体结构（以供应商最终设计为准）
设备主要由：送料系统、加热系统、干风装置、雾化系统、喷雾干燥系统、产品回收系统组成。
3.上料系统
进料系统包含：输料蠕动泵、输料管路、雾化器，首先将配置好的浆料投入配料罐，搅拌均匀后在蠕动泵的驱动下，浆料通过管路阀门到达雾化器，雾化器需要配备上海乔枫特制的雾化器喷头，喷头寿命保修使用一年。
4.加热系统
加热系统由电加热系统组成，封闭的发热元件在管道内将干燥介质直接加热并通过一组调压控制装置，控制温度精度在±2℃内，加热器的温度220°C。
陶瓷造粒高速离心喷雾干燥机组
5.干燥塔
干燥塔包含：塔体、照明灯、气体分布器、温控设备、进风管路、出风管路等部件，进风管路内部需要设置过滤装置；雾化后的浆料在热空气的加热作用下，浆料完成挥发和干燥成为粉料落向底部的出料口，气体从排风管排除进行闭路循环管路，干燥塔材质：304不锈钢。
6.产品回收系统
从干燥塔底部排出的气体中含有粉料的蒸汽，采用旋风分离器进行回收。
7.气体循环系统
气体循环由一套循环风机来完成，干燥介质自循环风机输出，流经电加热器、干燥塔、旋风分离器或袋滤器，然后再排出，即形成气体循环系统。
陶瓷造粒专用高速离心喷雾干燥机组参数
水分蒸发量： 5L/H
干燥温度：220摄氏度
干燥室直径(mm)：1500 mm
干燥室锥角：60度
加热器容量:18kW
机器总功率：25kw
占地尺寸：长*宽*高 约（2200mm*2200mm*2950mm）
离心雾化器：24000rp转速可调节，o型造粒结构
针对造粒专用的蜗壳结构，(QFN-RO-ZL-IN2017-V15)
针对造粒专用的帽盖分压结构，(QFN-RO-ZL-DIP-V15)
采用新式涡轮旋风分离器（QFN-RO-CYC2017）
排除塔内振打，吹扫等影响颗粒结构和形貌的因素
