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无锡博亚特密封技术开发有限公司
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橡胶分类：
1）橡胶一般来说分为 (1)通用橡胶:如NR/BR/SBR/EPDM等；（2）特种橡胶:SR/FPM/CIIR/HNBR/CSM等
2、名称及各种橡胶的简单介绍
1）丁晴橡胶:防油性好、且具有半导性，俗称防油胶,常作油封、输油胶管、化工容器衬里、垫圈等
2）天然橡胶:弹性好,综合性能好,但耐寒及耐碱性比较差。 常作汽车轮胎 、胶带、胶鞋、电线电缆和多数橡胶制品，是应用zui广的橡胶。
3）丁苯橡胶：是世界上价钱*的橡胶，与天然橡胶相近，是应用zui广泛的合成橡胶。
4）三元乙丙橡胶：耐腐蚀性好、绝缘性好、常用作耐磨材料或高压电览材料
5）氯丁橡胶：耐磨性好，可用来制造轮胎胎侧、耐热运输带、耐油及耐化学腐蚀的胶管垫圈等
6）聚四氟乙烯：塑料王，耐酸碱性*，可耐氟酸。用途很广泛,可以作腐蚀性液的管道等
O型圈硅橡胶工艺原理
1、混炼完的硅橡胶为防止硅胶粘着，在表面散布*，或将硅胶浸入有*分散的水槽中冷却，捞上后，硅胶干燥，*附着表面，防止硅胶相粘。本公司是让硅胶通过防粘剂的水溶液，后经过凉料机（用风扇吹）进行冷却。经出片（或造粒）的胶料，其下片温度仍达80-90℃。硅胶是热的不良导体，在这样的温度下存放，导致焦烧，因此必须经过强制冷却。
2、冷却后的橡胶必须经过停放熟成，以便达到以下目的：
（1）、使硅胶恢复疲劳，松弛混炼时所受的机械应力；
（2）、减少硅胶收缩；
（3）、使配合剂在停放过程中继续扩散，以促进均匀分散；
（4）、使橡胶与碳黑之间进一步生成结合硅胶，提高补强效果。
选择弹性较高的生胶。在通用橡胶中，顺丁橡胶、天然橡胶分子链的柔顺性好，弹性好。丁苯橡胶和丁基橡胶，由于空间位阻效应大，阻碍分子链段运动，弹性较差。丁晴橡胶、氯丁橡胶等极性橡胶，由于分子间作用力大，会使弹性有所降低。对于结晶型橡胶，结晶的存在可作为物理结点使网络趋于完善，有利于弹性；同时也增加了分子链的运动阻力，降低了弹性，所以，一般情况下，橡胶的结晶会使弹性下降，为降低天然橡胶的结晶能力，在天然橡胶胶料中并用部分顺丁橡胶，可使其硫化胶的弹性提高。
当然，其他的原因也会影响O型圈的高弹性，比如选择分子量较大和分子量分布较窄的生胶；设计适当硫化体系；交联键类型对弹性有影响；选择高弹性硫化体系配合；提高含胶率，减少活性填料的使用；选用的炭黑粒径越小，表面活性越大、结构向越高、补强性能越好，硫化胶的弹性越低。
选择与橡胶相容性好软化增塑剂，并尽可能降低用量，软化增塑剂与橡胶的相容性越小，硫化胶的弹性越差。一般来说，增加软化增塑剂的用量，会使硫化胶的弹性降低（但三元乙丙橡胶除外），所以在高弹性O型圈的配方设计中，应尽可能不加或者少加软化增塑剂。但软化增塑剂与橡胶相容性好不一定回弹性高。例如，对于丁晴橡胶，加入脂类软化增塑剂的回弹性为41%-47%，而加入石油系软化增塑剂仅为22%-24%。
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