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上海雷韵试验仪器制造有限公司
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主要功能：DZF-6030A真空干燥箱在真空条件下对物品进行干燥、烘焙、熔腊、热处理及灭菌等其它用途的理想设备。
一、DZF-6030A真空干燥箱适用范围
FZF系列真空干燥箱是供厂矿企业、大专院校、科研单位及各类实验室等在真空条件下对物品进行干燥、烘焙、熔腊、热处理及灭菌等其它用途的理想设备。在真空条件下对物品进行加温干燥具有以下几个优点：
1、可降低干燥温度(压力低、温度低);
2、避免一些物品加温氧化，无尘粒破坏;
3、避免加热空气杀死生物细胞。
台式真空干燥箱DZF-6030A产品用途概述：
真空干燥箱专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计，能够向内部充入惰性气体，特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。广泛应用于制药，电子和化工行业。
台式真空干燥箱DZF-6030A产品特点：
1、带定时功能的数显微电脑温度控制器，控温精确可靠。
2、长方体工作室，使有效容积达到。
3、钢化、双层玻璃门观察工作室内物体，一目了然。
4、箱门闭合松紧能调节，整体成型的硅橡胶门封圈，确保箱内高真空度。
5、工作室采用不锈钢板或拉丝板制成，确保产品经久耐用。
6、带“D”系列为智能型十段可编程序液晶控制器。
7、带“LC”系列可真空度显示并控制。
| 序号 | 型号 参数 名称 | 6021 | 6020 | 6030A | 6030B | 6050B | 6050 （6053） | 6051 | 6090 | 6210 | |
| 1 | 电源电压 | AC220V 50Hz | |||||||||
| 2 | 输入功率 （W） | 250 | 400 | 250 | 600 | 1400 | 1200 | 1900 | |||
| 3 | 控温范围 （℃） | RT+10～200 | RT+10～250 | RT+10～65 | RT+10～250 | RT+10～250 | |||||
| 4 | 波动范围 （℃） | ±1 | |||||||||
| 5 | 真 空 度 | 133Pa | |||||||||
| 6 | 搁 板 | 一 | 二 | 三 | 二 | 三 | |||||
| 7 | 内胆材料 | 冷轧板 | 不锈钢 | 冷轧板 | 不锈钢 | ||||||
| 8 | 内胆尺寸 （mm） | 300*295*275 | 320*320*300 | 415*373*345 | 450*453*450 | 560*603*640 | |||||
| 9 | 外型尺寸 （mm） | 585*472*450 | 610*487*481 | 708*545*542 | 610*592*1260 | 720*730*1550 | |||||
| 10 | 净重 （Kg） | 35 | 50 | 65 | 150 | 200 | |||||
DZF-6030A真空干燥箱说明：
1、本产品严格按照公司另类科研生产过程控制产品质量;
2、RT指环境温度;
3、表中参数均在环境温度25℃，相对湿度不大于85%，真空度不小于0.1Mpa的条件下，用精确度为±0.1℃的水银温度计测得，温度计的水银头必须与箱内搁板表面接触良好。
三、DZF-6030A真空干燥箱结构及工作原理
DZF—6000系列真空干燥箱(以下简称真空箱)除6090、6210型为立式，其余均为台式结构。真空箱由箱体、内胆(工作室)，抽真空及控温系统等四部分组成。箱体由优质钢板冲制而成，表面喷塑处理，外观漂亮具有特色。内胆用优质涂锌板或不锈钢板(用户可以选择)组成，内胆形状为半圆弧内角的方形。内外箱体之间采用充实超细玻璃棉作隔热层，箱体采用大面积双层钢化玻璃观察窗，便于观察箱内被干燥的物品。在箱门内侧装有一块厚的钢化玻璃，同时采用长柱形门扣，这样利用调节门扣和厚钢化玻璃的间距，使箱门在关上后能紧压橡胶密封圈，以保证抽真空度时不漏气。(注意：橡胶密封圈不耐油!)
抽真空系统由真空泵、真空表、真空阀(6090、6210型真空箱本公司配有真空泵，用电磁阀代替真空阀)及放气阀等组成。根据用户的需求，可以配置干燥清洁过滤罐或进气阀等，其他型号真空箱的真空泵属于选配件。(自选配真空泵的抽气速率指标不能小于2L/S)
控温系统主要器件是控温仪，它是一个又单片机及外围电路组成的、双排LED四位显示的微电脑智能控制器，用PID调节方式控制加热系统，采用Pt100铂电阻为感温元件。控温仪还具有定时控制、控温误差修正、偏差报警保护等功能。该控温系统带有超时、超温自动声、光报警并能切断电热功率管的电源。
电加热鼓风系统由电阻丝加热管、风机、风道组成。利用风机的运转，强迫工作室内冷热空气的交换循环，提高工作室内温度场的均匀性。
该产品具有控温精度高、过冲小、波动度小及偏差超温报警保护等优点。本公司产品除6050、6050B、6051、6053型采用内胆加热外，其他型号的加热器均安装在搁板内，其中6090、6210型各层搁板的温度单独由二个和三个控温仪控制。
五、DZF-6030A真空干燥箱使用方法
1、使用环境要求：
A、环境温度：5℃～40℃，相对湿度不大于85%;
B、周围无强烈震动源及强电磁场存在;
C、应放置在平稳、水平，无严重粉尘，无阳光直射，无腐蚀性气体存在的室内;
D、产品周围应留有足够空间间隙，不宜放在火灾报警器的正下方;
E、工作电源要求 AC220V±10% 50Hz
2、抽真空调试方法：
(1)将箱门关上并将门拉手旋紧到位，关闭放气阀(使橡皮塞上的孔与放气阀上的孔
扭偏90°)，开启真空泵(由逆时针旋转90°)，次使用可能真空阀旋钮开关较紧，可用力旋转。
(2)用随机配件真空连接管(内直径16mm 壁厚10mm)将真空干燥箱抽气连接口
(外直径16mm)和真空泵(2XZ—2型，进气口外直径16mm)连接牢固(6090及6210型已经连接好)。接通真空泵电源，开始抽气，当真空表指示值达到—0.1Mpa时，先关闭真空阀后关闭真空泵电源，以防止真空泵机油倒流到工作室内，(6090及6210型无真空阀，可直接关闭面板上真空泵电源)此时箱内处于真空状态。
3、真空箱调试：
在真空度调试完毕后，可作如下操作：
(1)打开真空箱电源，此时电源指示灯应亮(6090及6210型应再分别打开控温仪
开关)控温仪通电自检，PV屏显示工作室内测量温度，SV屏显示出厂时设定的温度。控温仪上相应的指示灯亮，表示仪表进入加温的工作状态。
(2)修改设定温度
按一下控温仪的功能键SET，PV屏显示SP字符后，可用移位键、加键、减键进行设定温度的修改(6090、6210型分别对2及3个仪表应分别设定修改)。
(3)定时的设定
在仪表工作过程中，按减或加键，SV屏显示定时剩余时间(分)，再按减或加键返回。对定时时间的修改要进入系统参数才能进行，并且要在仪表重新开机后才能生效。
(注意：不使用定时功能时，必须使PV屏显示的“T”为零，即T=0，定时的计时功能是从设定完毕，进入工作状态开始计算，所以设定的时间一定要考虑。)
(4)当工作室内温度接近设定温度时，OUT1灯忽亮忽暗，表示加热进入PID调节阶段，仪表有时测量温度超过设定温度，有时低于设定温度属于正常现象。当测量温度接近回等于设定温度后，再等待1～2小时后工作室进入恒温状态，物品进入干燥阶段。注意：所需温度较低时，可采用二次设定方式，如所需工作温度70℃，次先设定60℃，等温度过冲开始回落后，再第二次设定70℃，这样可以降低甚至杜绝温度过冲现象，尽快进入恒温状态。
(5)当物品干燥完毕后，关上电源，如果加速降温，则打开放气阀使真空度为0，待5分钟左右再打开箱门(因此时立即打开箱门不一定能打开)。
4、若工作室内干燥物的湿度较大，产生的水气会影响真空泵的性能，建议在干燥箱和真空泵之间，串入一个“干燥/过滤器”。我公司能按需(合同中注明)配一个进气阀。
注意：若真空泵正常且符合技术要求，不能抽真空，则打开箱门使用产品附件中的扳手将箱体上的门扣向里拧一圈收短，重新关门。此真空干燥箱不能作为电热干燥箱使用，因工作室不在真空状态，测量温度与工作室内实际温度误差极大
七、DZF-6030A真空干燥箱各功能参数改变的说明
DZF-6030A真空干燥箱定时时间
当参数“T”设置为0时，仪表取消定时功能。仪表送电时，定时功能开始启动，达到T的时间(定时范围1～9999分)，加热输出关闭，蜂鸣器响以示提醒;仪表在工作期间允许修改“T”值，但此时修改的“T”值要才仪表重新开机后方能生效。在定时运行过程中，按减或加键，SV屏显示定时的剩余时间，再按一下，仪表返回到工作状态。
DZF-6030A真空干燥箱控制参数改变方式
按SET键5秒钟以上，当PV显示屏显示“RLI”时，放开SET键，再按SET键若干次，
找到“LCY”键盘锁，当“LCY”为“0000”时，才能修改系统参数，当“LCY”为“0001”时不能修改系统参数。
由于产品出厂前经过严格的测试，一般不要进行参数的修正，但在次开机、产品使用一段时间后，或使用时环境恶劣，或外界温度与制造出厂时环境温度不一致，或在使用控制干燥温度前后值改变时，均会引起温度显示值与箱内实际温度误差的出现或出现“过冲”现象。如超出技术指标范围可通过修改参数达到出厂标准。
3、DZF-6030A真空干燥箱温度偏差修正举例
当温度控制不准或出现误差时，通过调整参数中SC值进行调整，当传感器测得的温度高与箱内实际温度时，SC值改为负几度，即可。如：测的温度为200℃，而箱内实际只有185℃，则此时把SC值改为“—15℃”，当测得的温度低时，则相反。
| 显示符 | 说 明 | 设 定 范 围 | 仪表出厂值 | ||
| 一号 | 二号 | 三号 | |||
| AL1 | 超温报警设定上偏差 | 全量程 | 15 | ||
| TINE | 定时报警偏差值 | 全量程 | 0 | ||
| ATU | 自整定 | 0：自整定关 1：自整定开 | 0 | ||
| LAT | 自整定提前量 | 0～100 | 0 | ||
| P | 比例带 | 0～200，设置0为位式控制 | 20 | ||
| I | 积分时间（秒） | 0～3600秒，0为无积分时间 | 300 | ||
| D | 微分时间（秒） | 0～3600秒，0为无微分时间 | 30 | ||
| Po | 恒温功率 | 0～100S | 30 | ||
| T | 工作周期（秒） | 时间比例周期1～100S | 20 | ||
| HY | 主控制滞环宽度 | 1～100 | 1 | ||
| SC | 测量值修正 | —20～+20 | 0．0 | ||
| LCY | 数据锁 | 0000所有参数 | 0001 | ||
| 故障现象 | 原因推测 | 处理办法 |
| 开机无电源 | 外电源插座无电 | 检查线路是否跳闸，插座是否好 |
| 电源线插头未插好或断线 | 重插或修复电源线 | |
| 保险丝管未装或断 | 检查真空箱内线路无短路，更换保险丝管（仪表电源变压器短路，加热器短路，接地短路均造成保险丝烧断）。 | |
| 仪表PV屏显示黑屏 | 温度传感器pt100坏 | 检查pt100，更换 |
| 温度传感器接线脱落 | 重新接线 | |
| 仪表测量范围不对 | 重新设置 | |
| 不升温 | 设定温度低 | 设定温度SV≥TR+10℃，RT环境温度 |
| 仪表输出回路接线脱落 | 重新接线 | |
| 控温仪无输出信号或坏或可控硅坏 | 调换 | |
| 加热器坏（开路、短路） | 调换 | |
| 启用定时功能或设置不正确 | ST=0或ST=（加热+恒温）时间 | |
| 温度失控或设定温度与测量温度误差产生静差、过冲 | 控温仪输出失控 | BTA16坏，更换 |
| 不符合使用条件 | SV≥TR+10℃ | |
| Pt传感器接触不良 | 清除接触电阻 | |
| 有关参数设置不对 | 重新设定有关参数如P、I、D | |
| 测量温度与箱内实际温度超差 | 无真空度 | 抽真空度 |
| 测量水银表感温头不在搁板上 | 重新设置 | |
| 仪表或参数变化 | 重新设置修正SC值 | |
| 不能抽真空 | 真空泵选用型号规格不对 | 应选抽气速率不小于2升/秒 |
| 各种连接管（头）松，内径选用太细 | 重新选用合适内径连接管，接头处紧紧牢固 | |
| 真空表坏 | 更换 | |
| 箱门未关严 | 调整门扣距离 | |
| 门封条橡胶老化失去弹性 | 更换门封条 | |
| 放气阀、真空阀位置不对 | 调整位置 | |
| 电磁阀坏（6090型、6210型） | 更换电磁阀 | |
| 漏气（24小时内真空度由0.1Mpa降到小于0.092MPa） | 各种连接管漏气 | 检查后更换 |
| 除6050、6050B、6051、6053型外，加热器“O”型密封圈变形造成未压紧现象 | 用内六角扳手拧紧加热器底座（在内胆背面）或更换“O”型密封圈 | |
| 放气阀位置不对 | 放置正确位置 | |
| 真空阀漏气、电磁阀关不严 | 调换 |
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