电线电缆

一：导电线芯柔软性要求以电钻电缆，采掘机电缆为zui高；导线结构采取如下措施：1，采用较软的细直径铜单线、以小节距束合、复绞。整根电缆的弯曲扭转性还受到绝缘、护套结构的影响，因此不能认为单丝越细，节距越小越好。2，采用同向束绞和复绞可提高柔软性。3，为了便于导线在绝缘层中的相对滑动和便于安装维修。电钻电缆和小截面的采掘机电缆导线单丝应镀锡，大截面采掘机电缆在导线外还用包纸带隔离绝缘。

电线电缆的运输和保管⒈运输中严禁从高处扔下电缆或装有电缆的电缆盘，特别是在较低温度时（一般为5℃左右及以下）,扔、摔电缆将有可能导致绝缘、护套开裂。⒉尽可能避免在露天以裸露方式存放电缆，电缆盘不允许平放。⒊吊装包装件时，严禁几盘同时吊装。在车辆、船舶等运输工具上，电缆盘要用合适方法加以固定，防止互相碰撞或翻倒，以防止机械损伤电缆。⒋电缆严禁与酸、碱及矿物油类接触,要与这些有腐蚀性

1．铜、铝单丝拉制电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。2．单丝退火铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化.3．导体的绞制为了提高电线电缆的柔软度，

电线电缆检验贯彻执行“把关”与“预防为主”相结合的方针。电线电缆产品质量检验的内容不仅于产品的质量检验，还包括对从原材料进厂至成品出厂整个生产过程中，各个生产环节影响产品生产质量的各种因素进行质量检验，所以，产品质量检验的范围和内容比较广泛，具体说来，电线电缆产品质量检验的内容可包括以下几个方面：1、制造电线电缆用的原材料、辅助材料、外购和产品有关的零部件的质量检验；2、制造电线

1、要试。可取一根电线头用手反复弯曲，凡是手感柔软、抗疲劳强度好、塑料或橡胶手感弹性大且电线绝缘体上无裂痕的就是优等品。2、称重量。质量好的电线，一般都在规定的重量范围内。如常用的截面积为1.5mm2的塑料绝缘单股铜芯线，每100m重量为1.8～1.9kg；2.5mm2的塑料绝缘单股铜芯线，每100m重量为3～3.1kg；4.0mm2的塑料绝缘单股铜芯线，每100m重量为4.4～4.6kg等。质量差的电线重量不足，要么长度不够，要

电线电缆的正确选择和合理配线直接关系到建筑的防火平安。工程应用中应该加强规范化和规范化。制定科学、具体的方案，为工程设计中电线电缆防火和消防设备电气配线提供依据，使其做到平安可靠、技术*、经济合理，有效防止电线电缆引起的火灾，减少在火灾中造成的人员伤亡和财产损失。防火原则电缆线路敷设防火的基本原则是着火后不延燃；1防止电缆着火。2沿电缆路径或易燃区段采取有效的防堵消防措施；3实现电

只需满足非火灾条件下的使用，一般的用电系统。故可按一般要求选用。而消防用电设备的供电线路，必需满足消防设备在火灾时的连续供电时间，保证线路的完整性及系统正常运行。同时，还须考虑电线电缆的火灾危险性，防止因短路、过载而成为火源，外火的作用下应不助长火灾蔓延，能有效降低有机绝缘层分解的有害气体，防止“二次灾害”发生。非消防电气线路的选用可采用普通电线；直埋敷设和穿管暗敷时，1普通设

由于电线电缆的增加、敷设的集中、施工的质量太差等加剧了电线电缆火灾的危险性。因此，实际工程应用中预防电线电缆火灾，必需从控制危险因素着手，并运用相关规范，采取相应的防火措施。电线电缆的火灾原因及其特性主要是因为过负荷、短路、接触电阻过大及外部热源作用。短路、局部过热等故障状态及外热作用下，电线电缆引发火灾的原因。绝缘资料绝缘电阻下降、失去绝缘能力，甚至燃烧，进而引发火灾。火灾中

对于电子磅来说，仪表跟称体之间是用一条线相连接的，那这条电缆的长短会不会对地磅有影响呢？很多人可能都没有想到，对连接电缆阻值或长度的限制不仅与温度有关，还与所连接的传感器的输入阻抗有关，与显示器使用的分度数有关。下面就为大家讲讲电缆与电子磅的相关因素吧。一、电缆的zui大长度根据上面确定的Ecable·max值，用实验方法或计算方法来确定电缆的zui大长度或zui大阻值。1、实验法首先测量在无连接

检验按相关标准的理解是：通过运用观察和判断，适当的结合测量，试验所进行的综合性评价。检验的目的本文作者认为是满足客户对产品质量的期望值，任何一个过程策划都应该是围绕客户而进行的。在质量管理体系中应用过程方法时，强调四个方面的重要性：1.理解和满足要求，2.需要从增值的角度考虑过程，3.获得过程绩效和有效性的结果，4.在客观测量的基础上，持续改进过程。可见过程控制是多么重要。特别对于电线