防爆箱

自耦减压起动器有手动式和自动式两种。手动自耦减压起动器由箱体、自耦变压器、接触系统、保护系统以及操作机构等组成。操作手柄有三个位置,中间是“停止”位置;向内推为“起动”位置;向外扳为“运转”位置。为了保证电动机必须经过降压起动才能投入全压运转，操作机构中还设置了机械联锁。自动自耦减压起动器由箱体、闸刀开关、熔断器、按钮、交流接触器、热继电器、时间继电器和自耦变压器等组成。它是通过

从防爆箱的材质来分析：按材质来说可以把防爆箱分为增安型防爆箱跟隔爆型防爆箱。决定这个防爆等级主要是根据材质的类型跟制作工艺来决定的。增安型防爆箱的材质主要有：增安型不锈钢防爆箱，增安型工程塑料防爆箱，增安型铝合金防爆箱等目前本公司主要是以这三款为增安型控制箱的主要材质。隔爆型防爆控制箱的材质有不锈钢材质，铝合金材质，碳钢材质等这些材质做成的隔爆型防爆控制箱区别于增安型控制箱的地

主要包括用于控制照明系统的照明配电箱和用于控制动力系统的动力箱。这类产品大部分结构为组合式，zui多可控制12个回路，其外壳大部分是以铸造铝合金材料制作的，也有一部分为钢板焊接的，还有很少一部分为绝缘材料外壳。其内部主要由断路器、接触器、热继电器。转换开关、信号灯、按钮等元件构成，制造厂还可根掘用户需要而选择配备。防爆等级zui高可达ⅡCT6级。顺便指出，防爆自动开关、防爆刀开关以及熔断

防爆电气如（防爆箱、防爆灯、防爆管件等）维修人员正常操作检查1.防爆电气设备拆开后，防爆面要妥善放置保管，对不符合防爆要求的，进行处理，对沾污或局部有可处理操作的防爆面，经处理后的粗糙度和防爆间隙应符合防爆标准件的规定，防爆面应进行钝化处理并涂防锈油。2.修理电气设备时，不准任意改动原设备上的端子位序和标记，所换的组件必须是校验合格的，固定要牢固，接线要合理。3.经修理后的防爆电气设

装配体技术要求本产品须严格按照企业标准QB/HK-FBX.2-2010标准执行。1.装配前应对零、部件的主要配合尺寸进行复查。2.装配过程中零件不允许磕、碰、划伤防爆面。3.螺钉和螺母紧固时，严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。4.装配电气部件前按要求进行打压试验，加压1MP，保持10-12S。应保证箱体无明显变形，无泄漏。5.装配电气部件时注意位置恰当，安装牢固。6.线号使用打号机打号，线号清晰完整。接线注意线序

FPX-S防水防尘防腐配电箱适用环境1、环境温度-25度-55度2、安装高度不超过海拔2000m3、适用于强酸、强碱、盐、氨、氯离子腐蚀、多水、多尘、潮湿的环境4、适用于石油、化工、码头、食品、等场所5、用于电气控制系统中，作为指令发送及状态监视之用6、本产品方案多样，可根据用户提供的电气系统图进行生产型号含义：FPX/FXM：防水防尘防腐配电箱数字：支路数/支路电流K：主回路带总开关（不带不注）总开关电流D

除尘和产尘设备防爆措施1.对于产尘或除尘系统内，应侧重于消除引火点，提高风速，或分级削减粉尘浓度。2.在这种条件和环境中，改变粉尘浓度是不客观、也不经济的，我们只能提高运行风速，负压工作，采用防爆风机和防爆电机，消除引火点，在系统内采用阻燃和防静电材料，设有良好的接地，设有泄爆和清扫口，并设有压力、温度等险情预报和监控系统，当系统内出现险情时将自动停止主机工作，各防爆抑爆系统自动工

A/B型防爆胶泥使用方法施工操作步骤（1）清除电缆密封填料盒内电缆与盒板内壁的油污及灰尘。（2）用硅酸铝硬条（硅酸钙条也行），将电缆均匀分层隔开。（3）电缆与电缆，电缆板壁之间的填料层度范围应为40---l0mma。（4）填料盒内塞充填的填料平均厚度大于l00mm（5）嵌塞时注意用小块填料分层分段嵌条密封端面口，防止出现空气泡。要不断地将填料压实,密封瑞面口,做后可涂刷密封辅助剂，使之光滑无缝（6）通过

防爆检修电源插座箱外壳采用铝合金压铸成型，外壳结构紧凑合理、材质密度高强度好、防爆性能优良，表面塑粉附着力强，具有良好的防腐能力，表面光洁，美观大方，有多种规格的插座便于检修用电源，可用防爆插销，防爆无火花电缆连接器，防爆箱可带电源开关，具有过载、短路等保护功能，也可加装漏电保护功能，当漏电电流达到或超过规定值时，能自动跳闸，切断线路，确保人身安全，采用钢管或者电缆布线均可。根

防爆控制箱或称防爆仪表箱，壳体外型为隔爆型，箱体大小：300*300*140，开可视窗大小为150*150，（开窗大小可安实际情况改变）防爆等级为ExdIICT4,下进线4*G1/2。表面喷塑除静电处理。内置绝缘按装板。适用范围：1.1区、2区危险气体场所;2.ⅡA、ⅡB、ⅡC类T1~T6组爆炸性气体或蒸气环境;3.户内、户外(IP54,IP65*)；4．适用于可燃性粉尘环境20区、21区、22区；5．适用于温度组别为T1—T6的环境；6．适用于石油石