防爆电器

防爆电器设备的刷漆和检修都是具有高要求的工作，因此在操作过程中的注意事项也较多，但是不能因为操作繁琐而偷工减料，因此对防爆电器设备涂刷防锈漆和防护漆时，不得沾污防爆面。按规定项目对设备防爆性能进行检查试验，并记录主要参数，达不到规定要求的，要找出原因，重新修理并试验，直至合格为止。电器试验合格后，出具产品检修证书，签字盖章入库存放。实行防爆电器设备检修责任制，谁检修、谁负责，严

防爆电器风机盘管广泛应用于石油、化工、军工、电力等场所，是防爆电器中央空调理想的末端产品。为满足不同场合的设计选用，防爆电器风机盘管种类有：卧式暗装（带回风箱）风机盘管、卧式明装风机盘管、立式暗装风机盘管、立式明装风机盘管、卡式二出风风机盘管、卡式四出风风机盘管及壁挂式风机盘管等多种。防爆电器风机盘管机组主要由低噪声防爆电器电机、盘管等组成。合理的风机与气流结构设计,的吸音保温

仓储结构设计方面的防爆措施，在设计筒仓车间时，要考虑粉尘爆炸问题，尽量使筒仓道线远离办公区和生活区，距离不小于30m，在小于150m的工作间，工作人员不超过l0人，可设二个安全出口，疏散梯道宽不小于1.1m，走廊宽不小于1.4m,疏散门宽不小于0.9m,每个仓顶应设独立的人孔和空气置换装置，不能相互连通，主要产尘车间应设泄爆装置，入孔不小于800x800mm.从生产工艺流程设备电气的选型和布设采取的主要防爆措

防爆电器的组成元件中螺栓是*的，不仅要将各结构固定在一起，也要承受防爆电器的爆炸压力，因此对于这一看似小而作用不小的元件有着众多要求：防爆电器外壳紧固螺栓的间距，与外壳件的形状、材质、有无筋均有关系。对于平面结构，ⅡC级一般不大于70～80mm，其他隔爆等级一般不大于120mm。止口结构时，一般不大于140mm。螺栓的个数，对于平面结构，一般不少于4个，止口结构不应少于3个。防爆电器螺栓的拧入深度

防爆电器的安装需要注重较多细节问题，正所谓'千里之堤溃于蚁穴'，因此做好细节工作的重要性是不可忽略的。①配线方式和接线方式。爆炸危险环境主要采用防爆钢管配线和电缆配线。尽量采用厚壁管，有的可能要做打压试验。②位置。电气线路应当敷设在爆炸危险性较小或距离释放源较远的位置。电气线路宜沿有爆炸危险的建筑物的外墙敷设；当爆炸危险气体或蒸气比空气重时，电气线路应在高处敷设，电缆则直接埋地敷

防爆电器在使用过程中为了安全起见应该定期对设备进行检修，不仅要对设备的自身部件进行检修，还要对周围设施环境进行清理，为防爆电器的使用营造更好的环境，也能够使设备的功能更好的发挥。①防爆电器设备及周围环境应清洁，无妨碍设备安全运行的杂物。②防爆电器设备应固定牢靠，设备外壳要完整，不得有裂缝，没有明显的腐蚀，各部位螺丝及垫圈应齐全，无松动现象；观察窃的透明板完整，不得有裂缝，透明度

防爆电器的防爆效果主要是指自身系统的通断能力，通断能力包括一个电器产品的接通能力和分断能力，是工厂用防爆电器的一个重要特性。防爆电器在运行过程中存在着很多不确定因素，如:过负荷、过电压、频繁操作、短路、缺相等都会使控制电器受到严峻的考验，如果防爆电器通断能力很低，加之在密封的防爆电器外壳内工作，很容易损坏，发生事故。诸多产品制造厂并没有重视这一问题，加之对所选元件质量要求不高，

这里所说的防爆电器通断能力指一个电器产品的接通能力和分断能力，是工厂用防爆电器的一个重要特性。由于防爆电器在运行过程中存在着很多不确定因素，如:过负荷、过电压、频繁操作、短路、缺相等都会使控制电器受到严峻的考验，如果防爆电器通断能力很低，加之在密封的防爆电器外壳内工作，很容易损坏，发生事故。很多产品制造厂都忽略了这个问题，加之对所选元件质量要求不高，而导致烧毁元件诱发事故。因此

在国内防爆电器市场上看到的产品多数不注重产品的外观设计和加工，生产的产品总是很粗糙，不美观。有一部分防爆电器在结构上也存在着不合理的现象。还有的制造厂在隔爆型产品中对隔爆面、隔爆间隙、表面粗糙度和隔爆面长度等影响隔爆因素的条件要求不严，存在很多问题。市场上的防爆电器产品主要存在如下几个方面的质量问题：1隔爆型产品大盖与主腔之间紧固螺栓，其间距达200多毫米，很难保证隔爆间隙和通过爆

防爆电器的连接外壳的紧固螺栓除承受必要的锁紧力外，还要承受爆炸压力。本文主要介绍防爆电器的紧固螺栓拉力的计算公式，具体如下：Q=1.3Qo（N）对于止口结构Q=1.1Qo（N）Qo=QP／Z（N）QP=PA式中Qo——每个螺栓的计算应力，N；QP——爆炸时螺栓承受的总压力，N；Z——螺栓个数；P——计入爆炸时承受的压应力，MPa，对于ⅡC级取1.5MPa，其余取1.0MPa；A——承受压力的有效面积，m2。防爆电器外壳紧固螺栓的间