纺织车间加湿机

纺织车间加湿机 【新闻导读】据了解，秋季频现的静电事件虽然没有出人意料，但也是时常打你一个措手不及。湿度过低所导致的静电作用增强，断头率高以及飞花毛羽增多等无疑是很多纺织厂都存在的一些问题，势必会给企业带来不小的经济损失；据了解，纺织产品的生产湿度标准在45-70%之间，面对这个标准在干燥秋季内增加空气湿度，便可解决干燥带来的隐患。日业纺织厂加湿器是目前的空气增湿设备，可用于纺织行业防干燥危害。

国内纺织厂房对生产环境的控制要求有了更高的要求,如果过于干燥则纺织厂房内极易产生静电,湿度过高又产生产品裂纹,造成成品率下降。为了保证产品的出厂品质，必须对生产纺织厂房的湿度进行严格控制。那么加湿器系统便起到了重要的作用。从某种意义上讲，纺织厂内保持适宜的湿度对提高产品质量、降低废品率、防静电、消除粉尘、净化空气和改善环境空气均具有决定性的作用。所以投入少量资金在车间内安置一定数量的工业加湿器，可确保纺织车间具备恒定湿度是非常有必要的。

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纺织行业加湿能使纤维具有较好的柔软性和韧性，使纺织纤维在受力时不易被拉断，且不易产生静电。纺织车间环境空气相对湿度的标准要求和保持空气湿度的相对平衡对纺织品的产出率和品质的提升是非常重要的，如果不能满足纺织工业的需求，会严重影响纺织品的质量。*以来纺织厂家运用加湿器改善空气的相对湿度，以求达到生产所需的环境。日业超声波加湿技术作为当今*的加湿技术，其主要特点是：控制灵活、加湿高效和节能，能耗低，运行费用低。机器工作时不但可以加湿降尘，保持环境在所要求的湿度范围内，同时还会产生高浓度的负氧离子，可对环境起到一定保护和净化。

日业超声波工业加湿器优势说明；

◆ 加湿强度大、加湿均匀、加湿效率高、节能、省电，耗电仅为电热加湿器的1／15；使用寿命长，湿度自动平衡，无水自动保护功能。

◆   体积小可根据现场条件安装，制雾快，颗粒细，不滴水，采用分气道和混合气道技术，将大于5微米的雾粒滤除，保证   不滴水，不凝水，不堵塞。

◆   能远距离输送，选用110mm的PVC管道输送水雾，单根管道可以将雾送达20-30米远，无需使用喷头，所以没有堵塞喷头的烦恼。

◆  精度高，湿度控制系统采用控制精度在±5%RH以内。
◆  全自动控制，产品设有湿度传感器及计算机智能，可自动加湿、自动加水，自动恒湿、无水自动保护功能，溢水功能。
◆  节能环保，故障率低，本机使用普通自来水。

◆  加湿量的能耗指标低，雾化工作时无机械驱动、无噪音干扰、无污染、雾化效率高、故障率低、能耗低、可靠、 运行费用低，属于节能环保型加湿设备。
◆  本产品采用多元雾化技术，雾粒直径小于5微米；可以被空气快速吸收，加湿率接近*。 
◆  本机振荡仓及水雾组件均采用不锈钢材料，防水防湿开关电源，防水防湿风扇，全体机身不锈钢材

型 号：日业超声波加湿机系列分三种控制方式；

①自动型 配有湿度控制仪表，客户可根据需要设定所需湿度值（适用于大型车间整体增加湿度）

②时间型 配有时间控制仪表，客户可根据自身需求设定开机和停机时间（适用于增加湿度较高场所） 

③开关型 客户可根据自身的需求，人为控制加湿器开与关（适用于局部空间加湿）

随着工业用超声波加湿器在各行业的广泛应用，市场上出现了各种的加湿器，质量也参差不齐。目前有许多加湿机厂家以低配置、低价格在市场上销售，客户在选购时请区分以下几点：

日业电器承诺：整机保修一年. 质量保证. 诚信为本. 服务*。

相关新闻：1月20日，中国纺织工业联合会传出消息称，原预期1月1日与《环保法》同期实施的《纺织印染工业大气污染物排放标准》(简称《排放标准》)目前仍在制定中，将在2015年内出台。

近期，随着市场对纺织印染行业大气排放标准出台临近的预期强烈，印染上游的染料行业已经**，目前活性染料价格已达3万元/吨以上，涨幅达16%。分散染料不同色系*也在2000-5000元/吨。

同时遭遇环保成本和染料成本的提升，下游的印染企业叫苦连天，印染行业迎来利润大考。过去一年多，印染行业下游曾多次联盟抵制上游染料*，但收效甚微。

分析人士指出，随着《排放标准》即将出台，预计印染企业在环保方面的投入将进一步加大，中小企业将面临更大的环保压力，部分不符合要求的中小企业或将退出市场，行业集中度有望提升，或许有利于印染上下游议价能力的平衡。

印染工业的环保之痛

纺织工业一直是我国的传统污染大户。*2013年印发的《大气污染防治行动计划》中，对多个行业进行工业废气重点治理，纺织印染行业便是其中之一。

中国纺织经济研究中心研究表明，工业废气中所含的VOCs(可挥发性有机化合物)与PM2.5二次气溶胶形成有直接关系，我国纺织印染行业VOCs排放量一度占工业过程VOCS排放的30%以上。

纺织印染废气中VOCs主要来源于两个方面，一是纺织品前处理以及功能性后处理工序;二是化纤纺丝工艺。以热定型机为例，作为纺织品前处理工艺的重要一环，在热定型时，纺织品上的各种染料助剂、涂层助剂都会以气体形式释放出来。因此，染整环节是工业废气的重。

2013年，环保部将《排放标准》纳入到了国家环境保护标准制定修订计划中，新标准将促使纺织印染企业进行废气污染治理。根据印染大省——浙江省曾出台的地方标准,其中,现有企业颗粒物、油烟排放zui高限值分别为20毫克/立方米和30毫克/立方米;新建企业zui高限制分别为10毫克/立方米和20毫克/立方米。

对此，中纺联环境保护与资源节约促进委员会委员王保生表示,目前出台的地方标准将成为重要参考。相关标准制定单位正在积极调研,将通过对全国印染企业调研反馈的情况制定相应的国家标准。

但当前行业的设备状况和技术水平尚不能对地方标准中相关数据指标的实现提供有效支撑。“纺织废气排放比废水更为隐蔽，更难监管。由于缺乏专门的、针对性的标准，纺织废气处理和监测技术也还处于空白阶段。” 中华环保联合会环保标准委员会理事龚龑坦言。

因此，为达到即将出台的国家标准规定的相关排放指标，企业必将从设备改进和技术升级切入，提高管理水平，从而有效控制纺织业对大气环境的污染。无疑，这将直接大幅提高纺织印染企业的环保投入成本。

事实上，在纺织印染行业过去一轮废水治理过程中，我国实施了与发达国家相当，甚至比部分发达国家更严苛的标准。江苏、浙江等印染发达地区对于不达标的企业采取强制措施。“如此大跨度的严苛标准，国内印染企业能达标，是付出了很大代价的。”20日，一位印染界人士对21世纪经济报道记者说，“为达到废水排污要求，以浙江萧山为例就停产整治63家企业，关停12家。”