除水清洗风刀特点：
1.采用不锈钢304为刀身本体，挤压铝合金6061为刀片，制作精密，出风强劲，具有节能高效、实用可靠的特点。
2.结构采用*设计，确保出风风阻小，风速均匀，精度可达±5%。
3.风刀出风口宽度可调，可调至0.1mm(精密度可达0.1mm)，刀身尺寸可随客户要求定制，长度可达6m。
4.多种进风口口径及位置可选，可选择螺丝状或宝塔状进风口，满足螺丝连接或软管连接的要求，方便安装。
5.可承受***高风速200m/s、***高耐温250℃、***大耐压2kgf/cm2。
6.可配套使用涡流风机、离心风机，应用灵活方便。
7.风刀与热风机配套，可进行热风干燥及热风急速干燥，避免使用烤箱等大投资、费能源的干燥方式。
8.风刀产品采用木箱包装，售后服务一年，终身维护。
9.风刀制造材质为铝合金或不锈钢，铝合金风刀在制造工艺上经过电镀处理，使用寿命远长于其它同类产品，不锈钢风刀可用于高温及高腐蚀环境；
10.“全气流”设计，即风刀宽度与风刀吹出风幕的宽度*一样。风刀背面有安装及连接螺孔，可按需组合需要的长度；
11.风刀***大可引流40倍的环境空气，耗气量只有传统吹气管的1/5；
12.风刀内部无任何磨损件，内部垫片为不锈钢材质，使用寿命长达10年以上；
13.风刀产品采用木箱包装，售后服务一年，终身维护。
除水清洗风刀工作原理：
压缩空气进入风刀后，以一面厚度仅为0.05毫米的气流薄片高速吹出。通过科恩达效应原理及风刀特殊的几何形状，此薄片风幕***大可30～40倍的环境空气，而形成一面薄薄的高强度、大气流的冲击风幕。风刀从工作模式上分为标准风刀和超级风刀两类，标准风刀的风幕偏转90度后吹出，超级风刀的风幕水平吹出。
工作特点：
1、高速风吹进风槽引致风洞效应，增强及保持高风速，使水份更易被吹走。
2、风槽可选配有吹顶/颈部及吹底部功能，使干燥一次完成，并解决瓶盖难干问题。
3、风槽能方便地因应瓶/罐直径及高度而调节装置，使效率更佳，调节更容易。
4、采用（符合食品卫生要求之材料）304不锈钢作风槽及多款其他配件等。
5、附有排水及排（湿）气口，方便引水及排气。
6、风槽（选配件）用减音材料并可盖有透明减音罩(选配件)，既方便监察又可以减低噪音，一举两得。
7、有多款类型及规格适合圆瓶、圆罐、方瓶、方罐、大瓶、小瓶及冷凝瓶干燥之用。
吹水风刀、除水风刀、清洗风刀说明：
标准型风刀系统是压缩空气在工业上的应用。气刀的气帘气流是干燥、清洁、去除多余的油和液体，吹除灰尘和冷却的***有效方法。
标准气刀空气放大倍数为30倍。在80 PSIG压缩空气消耗量为每英寸3.4 SCFM 。标准气刀的优点是价格较低。同超级气刀相比，标准气刀噪音水平略高，需要更多的压缩空气。
超级气刀空气放大倍数为40倍，在80 PSIG压缩空气消耗量为每英寸2.9 SCFM 。超级气刀的优点是，在相同的压缩空气压力下，超级气刀有更低的噪音水平和更小的压缩空气消耗量。
吹水风刀、除水风刀、清洗风刀广泛应用于：
电子业：印刷电路板(PCB)、液晶显示器(LCD)、电脑显示器(TFT)等产品清洗、切水、烘干；
电子生产设备：在波峰炉使用中，做去桥连接，吹去PCB板面多余的助焊剂，并使其均匀涂布板面；在喷锡机使用中，吹除印制板面多余焊料，同时排除金属孔内的多余焊料 ，从而得到一个光亮、平整、均匀的焊料涂层；在护铜生产线使用中，保证印制板浸涂保焊膜成膜均匀，抗氧化性能强；
饮料工业：饮料瓶、罐及各种包装食品打码或贴标前切水、干燥；
食品工业：热风高温杀菌、蔬菜水果包装装箱袋前的快速切水干燥；
清洗机械：特别适用于电子行业PCB板清洗干燥机、玻璃清洗机、超声波清洗机、隧道式汽车清洗机、商用洗碗机；
橡胶机械：硫化机；
涂装工业：涂层厚度控制、去除水份、烘干、大面积高温干燥；
金属表面处理：电镀后切水干燥/ 去油，有效控制镀层厚度并保证厚度均匀；
钢铁工业：各类带钢、板材表面去除水份/油份、便于快速干燥收卷；
医药工业：瓶装、袋装输液清洗后去除水份/干燥；
轮胎及橡胶工业：去除水份/油份、干燥、静电抑制；
电线电缆工业：去除水份/油份、干燥、静电抑制；
制管业：去除水份/油份、干燥、静电抑制，如空调精密铜管的除水等；
纺织工业：涂布厚度控制并保证厚度均匀、去除水份/干燥，抽纱机；
印刷工业：UV上光机、印刷后油墨1-5秒内的瞬间干燥；
汽车工业：引擎零件去除油份/水份、车体涂装研磨后去除粉尘/水份、汽车清洗和去除水份/干燥。
我们的服务：
1，专业的销售工程师为用户提供整体设计方案及时帮助用户咨询和解决用户对各系列风机的使用；
2，专职售服人员，协助用户搞好产品与主机配套的安装、调试；
3，向用户宣传产品使用性能以及维护保养油管事项；
4，公司备有充足的备件，保证用户设备可以得到即使的维护与检修；
5，咨询或走访用户使用情况并做好记录，反馈相关部门；
6，服务原则为：以***优服务、***快速度和***专业的态度，服务客户。
