河北省津大坩埚厂 生产的金钢牌石墨坩埚屡获优质产品奖，产销量居国内同行。产品采用优质原料和高科技配方组合，具有烧碱量低，含铁量少，含硅量高，耐高温，耐火度强，传热快，机械强度高，抗氧化，抗热震，密度高，耐侵蚀，显气孔率低，化学性能稳定，导电性能好，造型美观，经久耐用等优点,质量稳定可靠，一直不衰，同时配套生产石墨坩埚石墨板，石墨盖，石墨管，石墨垫等产品，并可根据用户的要求生产石墨异型制品。是熔铸有色金属和铸造的*器皿。 为了适应客户的更高需求，目前采用了较早工艺等静压成型法和严格的质量保证检测系统，选用高级耐火原材料，高科技配方开发出新一代高品质的碳化硅坩埚，本产品具有体积密度大、耐高温、传热快、耐酸碱侵蚀、高温强度大、抗氧化性能高等特点。使用寿命是粘土石墨坩埚的3-5倍，同时节省燃料降低了工人劳动强度，本产品广泛应用于有色金属的熔炼和铸造。 本厂为许多大中型铸造、冶炼厂家和坩埚销售商*大批量提供优质产品。本厂生产的全系列石墨坩埚精品，以质量过硬、价格合理、产品规格齐全、售后服务完善为经营特色,并出口到非洲，丹麦，比利时，俄罗斯，印度，朝韩及东南亚诸国，深受国内外客户高度评价，并建立了*合作关系。 产品规格：0.5#—2500#，还可以根据客户需求，订做各种异型坩埚。 熔铜石墨坩埚 中频炉200kg熔铜石墨坩埚 熔铜石墨坩埚 中频炉200kg熔铜石墨坩埚：上口外径400mm，外高510mm，可熔铜200kg.
1，铸造行业节能减排现状及对策
铸造行业是消耗能源的重点行业，也是对环境影响较大的行业之一。采取一切可能的对策，大力促进铸造行业节约资源，降低能耗，环境友好，实现可持续发展，是我们铸造工作者当前和今后相当长时期内的重要工作。
2,铸造生产能耗现状
铸造生产能耗的主要环节有以下几个方面。
（1）金属的熔炼。包括铸铁、铸钢、有色合金等金属的熔炼过程。
（2）热处理及型壳焙烧。包括铸钢、铸铁、铸铝、铸铜等合金的热处理。
（3）热法造型制芯。包括型壳、热芯盒等。
3,降低能耗、提高能源效率的阻力与动力
（1）减少二氧化碳排放是关系环境安全的重大问题。我国作为发展中国家，不能因为减排贻误发展机遇，但也绝不能走高碳发展的路子。
（2）节能和环保本身也是减少原材料消耗的根本措施，可以大幅度减少成本，显著提高竞争力。
（3）生产出的绿色产品得到社会认可，会带来很大的市场空间，企业发展就有了广阔前景。
4,
节能潜力分析:我国铸造行业总体能耗高、污染严重，无论是国家的引导和企业的创新方面都有很大的发挥空间。
完善国家政策相配套的法规和体制；
加快铸造行业的产业结构调整，加快铸造行业准入制度及相关标准的制定和实施；
加强示范技术的推广和应用，加强与国内外*铸造企业之间的交流与合作；
加大铸造行业的人才培养和科技创新投入，提高企业的管理水平和技术水平；
大力开展金属资源循环利用的研究与应用。
5,主要节能途径
（1）直接节能途径。熔炼是铸造生产中的关键工序，是降低熔炼环节能耗的zui直接的方法。
（2）间接节能途径。采用*铸造技术，不仅是提高铸件质量的重要途径，同时由于优化了整个工艺流程、提高铸件近净成形程度。
6主要减排途径
排放量与产量和生产能效相关。通过降低产量和提高设备能效可以起到减排的作用。提高产品质量，不仅能够降低单位成品能耗，从而提高能源效率；同时间接减少排放，比直接减排措施更适合其具体国情。
