Q367F美标高压锻造球阀
Q367F美标高压球阀结构及用途
三分体式连接锻钢固定球阀适用于：化工、石油、天然气、冶金、等行业及含硫化氢介质、杂质多、腐蚀严重的天然气长输管路。陆贡固定蜗轮球阀主要性能规范，系将阀体在两阀座部位沿与阀门通道轴线相垂直的截面分为三部分，整台阀门沿阀杆中心轴左右对称，它在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向。它的大枢轴结构保证在高压下准确的球体中心位置，保证了阀门良好的操作性能；标准阀座采用弹簧结构，将阀座推向球体，保证了良好的进出口双向密封性能；利用自带的排放阀，阀体中腔可向外排放；枢轴采用防吹出保护结构，有效地防止泄漏；低磨擦系数的轴承，使得扭矩减少到zui小，便于阀门启闭；阀杆与阀体有效的接触，使防静电接地装置性能优越等。具有性能优异，可靠性高，用途广泛，价格合理等优点。
美标高压锻造球阀 上海陆贡球阀厂家 美标高压锻造球阀 上海陆贡球阀厂家
Q367F美标高压球阀采用紧凑型与接体结构
由于结构合理，占地空间少，密封性能好，深受广大用户信赖。阀座采用PTFE+25％玻纤或PEEK。
PTFE+25％玻纤在高压下能获得比PTFE更好的性能，而且还能减少酸性介质腐蚀，通常在800磅级
的压力下采用；另外可以根据客户要求定做进口PEEK材质，以适应高温，高压工况下的高密封工
作性能。具有防火、防静电以及防阀杆吹出结构。
应用规范/Application standards
1、设计制造：BS5351 MSS SP-118；
2、连接端尺寸：
1)承插口尺寸按：ANSI B16.11；JB/T1751
2)螺纹端尺寸按：ANSI B1.20.1；JB/T7306
3)对焊端尺寸按：ANSI B16.25；JB/T12224
4)法兰端尺寸按：ANSI B16.5；JB79
3、阀门检查和试验：
API 598；GB/T13927；JB/T9092
4、结构特征：
螺纹连接阀盖；两段式；
5、材料按：ANSI/ASTM规定。
6、主体材料：
A105；LF2；304(L)；316(L)；F347；
F321；F51；Monel；20合金等。
球阀在使用或安装期间可能会出现内漏，由于使用时频繁的开关，或没按要求安装等等多方面的原因，导致球阀不能正常工作，下面上海陆贡阀门为您讲解一下球阀内漏的原因以及处理方法。
一、施工期造成阀门内漏的原因：
①运输和吊装不当引起阀门的整体损伤从而造成阀门内漏。
②出厂时，打完水压没有对阀门进行干燥处理和防腐处理，造成密封面锈蚀形成内漏。
③施工现场保护不到位，阀门两端没有加装盲板，雨水、砂子等杂质进入阀座，造成泄漏。
④安装时，没有对阀座注入润滑脂，造成杂质进入阀座后部，或焊接时烧伤引起内漏。
⑤阀没有在全开位进行安装，造成球体损伤，在焊接时，如果阀不在全开位，焊接飞溅物将造成球体损伤，当附有焊接飞溅物的球体在开关时进一步将造成阀座损伤，从而导致内漏。
⑥焊渣等施工遗留物造成密封面划伤。
二、运行期造成阀门内漏的原因：
①zui常见的原因是运营管理者考虑到较为昂贵的维护费用对阀门不进行维护，或缺乏科学的阀门管理和维护办法对阀门不进行预防性维护，造成设备提前出现故障。
②操作不当或没有按照维护程序进行维护造成内漏。
③在正常操作时，施工遗留物划伤密封面，造成内漏。
④清管不当造成密封面损伤造成内漏。
⑤*不保养或不活动阀门，造成阀座和球体抱死，在开关阀门时造成密封损伤形成内漏。
⑥阀门开关不到位造成内漏，任何球阀无论开、关位，一般倾斜2°～3°就可能引起泄漏。
三、球阀内漏的判断方法
天然气管线上常用的是固定轴球阀，其一般的检查方法是：将阀门转动到全开或全关位，通过阀体排污嘴的排放检查是否有泄露。如果可以排干净，则证明密封良好。如果始终有压力排出，则可以认为阀门泄漏了，这时要对阀门进行相应的处理。
订货须知
1.客户对产品有特殊要求，须在订货合同中提供以下说明：
2.结构长度
3.连接形式
4.公称直径、全通径、缩径、管道尺寸
5.运用介质及温度、压力范围
6.实验、检验标准及其他要求
7.本厂可根据客户特殊要求配置各类驱动装置。
8.如由客户提供确定的阀门类型和型号时，客户应正确说明其型号的含义和要求，在供需双方理解*的条件下签订合同。
