小型除尘器XMC型脉喷收尘器广泛用于非金属矿微细粉深加工领域，在电力、化工、冶金、钢铁等行业也有较好的应用前景。含尘气体进入XMC型脉喷收尘器已扩大的灰斗进行预收尘，通过导流板均布于各条滤袋之间，粉尘阻留于滤袋外表面，为使设备阻力不超过1200Pa，高压气体经电磁阀产生脉喷，使气包内压缩空气（0.5~0.7MPa)，由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。使用微机自动控制装置，根据粉尘随意调整清灰周期和脉喷时间，使收尘器在一定的嘴里范围内运行。
小型除尘器XMC型脉喷收尘器选型
1、型号说明 该单机有60-2、60-3、60-4、60-5、60-6、70-5、70-6、70-7、70-8九种规格。
2、选型参数及选型原则
（1）除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的量大数值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的收尘器型号，即为所需要的收尘器型号，采用的滤袋根据入口浓度、气体温度、湿度含量确定。
（2）表中的耗气量为工厂集中供气的情况，如单独使用空气机时，实际的耗气量要增大到表中数值的1.5倍。
（3）压缩空气耗气量栏中，所提出的耗气量为该型号设备的zui大耗气量。
五、安装
设备吊装要注意防止变形，关键部件请使用吊耳进行吊装。
气路组装部分，要求管路内必须清理干净。
3、安装油水分离器时，必须使分离器上所示箭头方向与压缩空气流向*。
4、滤袋不得有任何损伤，每安装一只滤袋必须马上安装袋笼。
5、控制仪安装：控制仪应尽可能装在室内的控制室内。如必须设置在室外时，应采用箱柜或罩子保护控制仪，以免受潮损坏。
6、安装排灰装置前，应预先清除除尘器灰斗内的杂物，然后装好排灰装置，并检查排灰装置是否转动灵活，如正常方可投入使用。
7、喷吹清灰系统各部件安装时，各联接处不应有漏气现象。
8、设备安装完毕后必须重新对需加油处加润滑油。
9、设备接地。
六、调试
1、调试前的准备工作
（1）清除除尘器箱体内、排灰装置内的杂物。
（2）检查各润滑点是否要加油。
（3）检查电路控制系统接线。
（4）检查清灰系统是否正常。
（5）检查气源供气情况，并用压缩空气清扫气路系统。
（6）将防爆阀的红缨刺调至与膜片间隙1-2mm。
2、试车
全部检查完备后方可按如下程序调试试车：
（1）先接通高压气源（如高压气源是单独设置的空压机，其操作规程应按空压机的说明书来操作），将储气罐压力调至0.5~0.7Mpa，检查压缩空气各管路接头、三联件、脉冲阀等气动元件安装是否严密，然后操纵电控装置的开关，并向电磁阀输入动作信号，检查各气动元件是否正常。
（2）启动排灰装置，检查是否合乎工作要求。
（3）空载下，启动风机，缓缓打开风机调节阀，使其达到工艺通风要求，并观察设备运转情况，检查清灰效果。
（4）除尘器开始除尘时，先不要开启清灰装置，应使灰尘慢慢积聚在滤袋外表面上，运行一段时间后，再开清灰装置，以利于滤袋外面建立原始过滤粉尘层，然后进行反复试验，以确定设备运行在正常状态时所需的清灰周期，然后将此程序固定。
3、开机顺序
（1）开机：接通压缩空气及气包→启动排灰装置→启动风机→系统中其他设备。
（2）停机：与开机顺序相反。
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