概述
随着现代化工业的飞速发展，对旋转机械的性能提出了越来越高地要求。旋转设备其质量中心由于种种原因与旋转中心不重合时会因离心力产生振动。该振动严重影响了设备使用精度，缩短支撑轴承的寿命。要消除这种振动必须用到动平衡技术。
VT700现场动平衡测试仪瞄准国内外zui高技术，采用大规模集成电路和单片机技术。该仪器具有多功能性，既可作转速表用，又可作振动测试用。既可作时域分析，又可作频域分析。特别是具有测量动平衡的一切功能。
该仪器操作简单，人机对话，菜单提示，测量数据可随时锁定保持。VT700现场动平衡测试仪结构紧凑重量轻，键盘及显示屏在面板上，而输入输出插口及各种控制开关均置于面板上。可以对各种旋转机械进行整机现场动平衡，相当于一台可移动的动平衡机。它设计精巧携带方便，整个仪器装在一只便携仪器箱内。
技术参数
１.一般测量：
转速测量： 30～30,000 rpm
振动测量： 0.01～5000μm （峰峰值）
0.01～2000mm/s （有效值）
振动分析： FFT 频谱分析
显示方式： 点阵图形 64X240点阵图形液晶汉化菜
键 盘： 八键
２.动平衡测量：
测量点数： 单测点或单面 双测点或双面
振动信号频带： 5Hz～1KHz
同频工作转速： 300～30,000 rpm
同频振幅量程： 0.01～5000μm （峰峰值）
振动烈度量程： 0.01～2000mm/s （有效值）
相位精度： 0-360°±1 °
不平衡量减少率： ≥８5％
注：
1) 选用超低频磁电传感器或电涡流传感器测量振动信号时可使同频工作转速降至30转/分。
2) 当设备工作转速大于10000转/分时，请另选购激光转速传感器。
三、动平衡测量中三个重要要求
3.1、转速传感器的安装
3.1.1、霍尔转速传感器应接到仪器面板上的光电输入插座上(要注意四芯插座插头上凹凸位置)。使用霍尔传感器时，应先在皮带轮或转子平面上安放好小磁钢，作为零相位标志。用软管磁力座将霍尔传感器固定，并正对着磁钢，间隙大约5-10mm左右。通上电以后，霍尔传感器上指示灯亮，离开时指示灯灭。在低频转动时霍尔传感器指示灯在不停的闪烁，面板上光电指示灯也在不停的闪烁。仪器上应有相应的稳定的转速显示。
安放小磁钢注意事项：1.磁钢有正反二面区分。有园圈记号的面朝外，对着霍尔传感器，否则会没有输出。2.为了增加磁钢吸力，防止转子高速运转时，磁钢因离心力飞出，请用502胶沿磁钢四周滴一圈。3.磁钢安放平面上，如果平面上有孔；有槽；有飞沿安放此处更安全可靠。
3.1.2、使用光电转速传感器时，应先在转轴上作好光电标志。光电标志通常为黑/白标记，将轴表面擦干净后用黑漆或黑色胶布全部涂黑，再用剪刀剪一块锡纸或不干胶反光纸贴在其上，反光纸的宽度应视转轴直径而定，大直径转轴标志要宽一些。光电标志要求黑白分明，边缘齐整，采用反光纸效果更好。
用软管磁吸座将光电传感器正对光电标志，间隙5～30mm之间。注意观察光电传感器上的桔黄色的发光管（动作指示灯），动作指示灯正常接收到反射信号时应不停的闪烁。调节光电传感器上的灵敏度旋钮，使动作指示灯在不停的闪烁（此时请注意安全），仪器上才有相应稳定转速显示。否则要调节一下光电传感器距离或重作光电标志。
3.2、振动传感器的安装
3.2.1 振动传感器用来拾取设备振动信号。使用时应用磁吸座牢固的吸在待测点上，指支撑转子的轴承座上，并且越靠近轴承座越好。该传感器可在任意角度测量，原则是测到振动幅度zui大，数值zui稳定的方向测量。一般是水平安装测量。
3.2.2 磁吸座是由铝铁硼高强磁钢和专门设计磁路构成的安装吸盘，顶部M5螺钉刚好可拧入振动传感器下部螺孔中，这种磁吸座可十分方便地将传感器安装在铁磁材料的设备轴承座上,而对非铁磁材料的设备，用户需要另打孔、钻丝进行固定，拧入螺钉深度应小于5mm。磁吸座吸力很大，极易夹住手指，操作应十分注意安全。
3.3、相位角的确定
霍尔传感器以安放小磁钢的位置，作为相位角的零度。光电传感器以白色光电标志的位置，作为相位角的零度。都以转子旋转方向的逆方向数相位角。这点千万不能弄错，否则动平衡计算结果越变越差。
稳定的转速测量，稳定的振动信号测量，正确相位角定义，是动平衡计算结果成败的关键。
振动传感器和转速传感器安装位置应始终保持不变。
