一诺试验机拥有完善的各类试验机专业设计人才，在试验机领域拥有丰富的设计理论及经验，确保满足每位客户不同的设计需求，提供专业化，模块化的*设计服务。另外，如果您有自己的设计想法，我们的设计人员也可以根据的想法进行设计，生产。一诺试验机的设计理念：专业，精益，高效。
高强度螺栓扭转试验机功能：
12.9级、10.9级、9.8级、8.8级螺栓、螺母、螺柱等紧固件及其连接副的预紧力、紧固轴力F、屈服紧固轴力、屈服夹紧力、极限夹紧力、保证载荷、破坏载荷、扭矩T、极限紧固扭矩、扭矩系数K、摩擦系数μ、螺纹摩擦系数、支撑面摩擦系数、转角、紧固件扭-拉，等力学性能测试及研究。
紧固件连接副类型：
摩擦型高强度螺栓、承压型高强度螺栓、抗拉型高强度螺栓、扭剪型高强螺栓、大六角高强螺栓、双头螺栓、方头螺栓、六角螺母、摩擦型高强度预应力螺栓连接副、承压型高强度预应力连接副。
满足标准：国标公制、英制、美制、日制、德标。
GB/T1231- 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件
GB/T3632- 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副
GB/T16823.3-2010 /ISO16047：2005 紧固件 扭矩-夹紧力试验
DIN2510/5-德国标准（螺母）
DIN2510/6-德国标准（长螺母）
ASME/ASNIB18.2.2美国标准（螺母）
ASTM.A320/A320M-美国试验与材料学会（低温用合金钢螺栓材料技术条件）
ASTM A325-美国试验与材料学会（σb≥827Mpa/724Mpa热处理结构钢螺栓技术条件）
ASTM A354-美国试验与材料学会（淬火并回火的合金钢螺栓、双头螺栓和其他螺纹紧固件技术条件）
高强度螺栓扭转试验机主要技术性能指标
a)扭矩量程：0～2000Nm
b)扭矩测量范围： 20Nm-2000Nm；
c)扭矩zui小读数值： 0.01Nm
d)试验扭矩分辨率 1/±300000
e)扭矩示值相对误差：≤±1.0% （正转和反转两个方向）
f)扭矩重复性相对误差：≤1.0%（正转和反转两个方向）
g)转角测量范围 0-99999°
h)转角示值相对误差：≤±1% （正转和反转两个方向）
i)扭角(小角度测量)显示zui小分辨率：0.0001°
j)转角zui小读数值：0.01°
k)试验转速：0.05-720°/min(屈服前应在3°/min-30°/min；屈服后不大于720°/min)无级调速
l)扭转速度示值相对误差：≤±1% （正转和反转两个方向）
m)扭转速度示值重复性误差：≤1.0%
n)加力盘、扭矩盘间距离：0～500mm（可议）
o)两夹头的同轴度：≤Φ0.3mm
p）试样夹持直径：根据产品商谈
q)电源：AC 220V±10％，50Hz；
r)试样夹持方式：按用户试样提供夹具一套 （根据产品定做）
s)试验级别:1级
t)主机净尺寸(mm)：1750*550*1100
u)主机重量(kg)：450
螺栓扭转测试仪//高强度螺栓扭转测试仪方案描述
主机
主机采用卧式结构。扭矩盘连接传感器为固定端，加载端为交流伺服电机通过摆线减速机传动带动加力盘转动，通过对试样加载将扭矩传到扭矩盘端来进行试验，加载系统可沿导轨移动，用于调整试验空间。
2.2传动系统
通过采用交流伺服电机和摆线减速机，保证试验机的实用性和稳定性。
2.3扭矩及扭角的检测
采用高精度扭矩传感器，可正反两方向测量扭矩；扭转角的输出是通过交流伺服电机导出，保证显示角度的真实有效。通过计算机数据采集处理系统，将传感器信号处理后在计算机屏幕上显示。
2.4测量控制系统：
试验力测量控制系统由高精度双向对称性扭矩传感器、稳压电源、测量放大器、A/D转换等组成；位移测量控制系统由倍频整形电路、计数电路等组成。通过各种信号处理，实现计算机控制、数据处理、显示等功能。
2.5试验过程
整个试验过程采用基于Windows平台、使用以图形为界面的视窗式操作软件，由键盘输入试验参数，鼠标操作虚拟按钮，自动完成全部试验过程。
试验结果可形成多种报表格式，方便打印、分析试验结果。
公司拥有一批多年从事试验机设计的*工程技术人员，有能力为用户设计和研发各类常规或复杂的试验设备。拥有大批高素质专业从事产品装配并调试校验的技术人员，这些人员均可做到一专多能，很好地完成为用户进行售后服务的任务。
