循环水除锈剂专业生产
黑色金属（钢材）置于室外或露天条件下容易生锈，不但影响外观质量，还会影响喷漆、粘接等工艺的正常进行，如不及时处理，更会造成材料的报废，导致不必要的经济损失。
传统的化学除锈通常使用强酸，酸能与铁锈及金属氧化物发生化学反应，生成可溶性盐类，从而达到除锈的目的，除锈的同时，酸又能和基础金属发生反应放出氢，氢能对铁锈和难溶的氧化皮产生压力，有利于他们的剥落和高价铁的还原，加速酸洗的过程，但传统的酸液处理方法也存在着明显的缺陷：即处理过程中大量氢气的产生会使钢材产生氢脆现象，引起金属的力学性能下降，影响钢铁本身的强度；同时易形成酸雾，影响操作人员的健康和腐蚀周围的设备及环境；酸液的消耗量也较大，增加处理成本；这类酸会对钢材形成过腐蚀。此外大量产生的残渣，需经常排放，既严重腐蚀工业管道，又污染土壤和环境。
它可广泛应用于制造业、建筑业、修理业、交通、能源、电力、石油及矿山开采等多种行业，适用于机械设备、车辆、船舶、军械、五金工具、建筑模板、金属零配件等钢材的除锈．其*的性能会给您带来意想不到的方便和实惠．
成分 | 投料比 |
盐酸 | 40~60 |
* | 1~3 |
十二烷基苯磺酸钠 | 2~5 |
十二烷基* | 0~1 |
三乙醇胺 | 0~0.5 |
氯化钠 | 0~1 |
柠檬酸 | 0~2 |
配制方法
将一定分量的各组分（盐酸（30~80g）、六亚甲基四胺（1~10g）、十二烷基苯磺酸钠（1~10g）、十二烷基*（0~2g）、尿素、（三乙醇胺）、氯化钠、6501、TX-10少量，再配加由十二烷基苯磺酸钠、十二烷基磺酸钠、柠檬酸、盐酸配制的活化剂，混合均匀即可。
除锈机理
钢材浸泡该防锈剂后，除锈剂沿着锈层和杂质层的裂痕渗透到钢材表面上，对锈层和杂质层发生溶解、剥落作用。该除锈剂中的多种原料吸附在钢材表面、锈层和杂层上，在固/液界面上形成扩散双电层，由于锈层和钢材表面所带的电荷相同，从而发生互斥作用，而使锈层、杂质和氧化皮从钢材表面脱落。
该除锈剂中盐酸可以清洗钢材表面，*对整个体系起到缓蚀作用，并消灭大部分酸雾及气味。十二烷基苯磺酸钠可以活化酸分子，提高酸洗效果，增快酸洗速度。十二烷基*中的脂肪醇成分会在除锈剂表面形成一层薄膜，从而*覆盖住盐酸的酸雾和气味。此外禾川该除锈剂在循环使用时，为进一步提高除锈速度、消除气味，可加入由十二烷基*、十二烷基磺酸钠、柠檬酸、盐酸配成的活化剂。其中十二烷基磺酸钠能激活除锈剂中的剩余盐酸成分。十二烷基*具有活化作用，并用消除盐酸带来的气味。柠檬酸可中和铁离子。盐酸可增加酸的能量。
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用 途
可迅速清除黑色金属表面，铜、铁、大理石、船舶、电镀件、自行车链条，农具零件，机械设备及零部件，精密金属制品及零部件等上的锈斑。
使用方法
使用浸泡、涤刷或喷洒方式均可，浸泡方法。
除锈后应用大量水冲洗其残留物，如果除锈后需防锈，则需应大量水冲洗后，用5%*溶液进行中和钝化、擦干后再喷洒防锈剂进行保护。
施工方法：
使用前必须将本品搅拌均匀（不加稀释剂），涂刷前清除钢铁表面疏松浮锈，破裂氧化皮，电焊渣泥土，油污物等。
涂刷本品不同一般油漆涂刷，宜先横刷一道，接着竖刷一道，锈薄轻涂，锈厚重涂，，不得漏涂，若有明显刷痕及针孔等缺陷，要及时修补，若涂层出现白泡，应立即用棉纱擦掉，再用棉纱沾少量酒精轻擦一下，以减少表面残留的酸性物质，不致影响防锈质量。
本品不宜在雨雪中施工，24小时内防止被水淋湿。只能达到除锈目的。24小时自然干燥后，必须复涂漆。
呼伦贝尔锅炉除锈剂专业生产
包装与储存
1、阴凉通风干燥处，储存温度为5-35℃。
2、包装规格：20㎏/桶，50㎏/桶，200㎏/桶。
使用方法
A、使用本品时应详细阅读产品使用说明书，并在专业人员指导下进行使用。可采用超声波、鼓泡等方式来使用。
B、使用时，综合考虑金属的材质、结构、銹蚀程度、銹蚀厚度、污染物和设备等因素，合理地设置除锈工艺，除锈液的浓度和除锈时间。若銹蚀较重，应增加除锈液的浓度和工作时间。
C、一般是常温原液结合超声波来使用，初次使用时可与水以1：1的比例稀释後再用，除锈时间为5～15分钟。如无超声波，可用压缩空气鼓泡除锈，可提升除锈效果。浸泡、刷洗除锈均可，但除锈时间稍长，应根据实际情况来确定除锈方案。温度特别低时，加温到15～30℃来使用，从而保证除锈速度。除完锈後，用纯净水*漂洗乾净。
D、工件不得相互重叠，当溶液中铁离子过多时，除锈效果会下降，应考虑更换工作液。
E、除锈完後，工件应充分乾燥，操作工应戴乾净手套接触工件，并将工件放在乾燥、乾净的包装盒中。
注意事项
1、 施工现场通风良好；
2.、产品有效期12个月，超过有效期，可按上述技术指标检验，如符合技术指标要求，仍可使用
