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上纬中温玻璃鳞片面漆VEGF-2厂家

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  • 公司名称廊坊万腾防腐材料有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地廊坊市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2016/6/7 21:07:45
  • 访问次数607
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      河北*达防腐材料厂主营防水防腐材料研发、技术转让、防水防腐材料供应与销售(免费技术指导)及工程施工。

 

树脂玻璃鳞片胶泥,树脂  和  玻璃鳞片  经过特殊工艺复合而成的防腐材料!!

   树脂通常是指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物。用来制涂料(是涂料的主要成膜物质,如:醇酸树脂、丙烯酸树脂、合成脂肪酸树脂。

   世纪50年代中期美国OwensCorning玻璃纤维公司推出了一种含有玻璃鳞片的树脂衬里材料。这是一种适用于船壳以及化学品储罐、化工厂塔器和槽体的优良衬里材料,这种材料能耐环境介质的渗透,有助于延长衬里寿命。当时,日本也开始着力研究一种性能优于一般不饱和聚酯树脂(UP)的环氧乙烯基酯树脂(VE)。1967年,FUJI树脂公司开发成功VE玻璃鳞片涂料,使用了日本板硝子公司*的玻璃鳞片,以高粘度施工的衬里形式成功应用于烟气脱硫装置,开始了实用化,该技术还出口海外。


    我公司专业生产树脂玻璃鳞片胶泥多年,公司主要生产:乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥、环氧树脂玻璃鳞片胶泥、呋喃树脂玻璃鳞片胶泥、酚醛树脂玻璃鳞片胶泥等,并承接各种防腐施工工程。

防腐层涂刷要求:

    (1)底漆层:用以防止基底生锈及增强基底与鳞片胶泥层的粘结力。一般涂一遍,底漆平均厚度:0.15mm

    (2)鳞片胶泥层:一般涂两遍,平均厚度为2.0mm(不得小于1.6mm)

    (3)面层:用以使树脂鳞片内衬树脂表面硬化,提高耐腐蚀、耐磨耗性能,使表面光滑。一般涂二遍,平均厚度:0.25mm

    为便于观察各涂层厚度,避免混涂,常将鳞片胶泥及面漆等制成不同颜色,鳞片胶泥一般制成兰色及白色(或红色),涂布二层鳞片胶泥时,分别采用不同颜色的品种。


养护 :

    一般情况下,施工完毕后养护1周即可,但若环境较差,如温度低于5℃或湿度大于85%,则应酌情延长。

 

          氟碳漆等相关防水防腐涂料。公司始终信守,“质量*,用户至上”的原则,努力追求品质不断完善,不断提升公司品牌形象,在防水防腐行业发挥更大作用。企业宗旨:用品 质经营事业,用实力铸就辉煌!企业理念:诚信、和谐、共享、共赢!企业精神:创新发展,精益求精!市场战略:相同产品比品质,相同品质比价格!加盟合作:公司长期邀请建筑工程公司,装饰施工工程公司等加盟合作!价值优势:产品直销,为广大客户创造较大利益!

      公司主导产品:环氧胶泥、乙烯基玻璃鳞片胶泥、防腐涂料、OM、玻璃鳞片、耐酸耐温密封胶粘剂、有机硅高分子粘接剂,广泛用于烟囱内壁防腐、化工池、管道防腐,公司始终以“质量*,用户至上”为企业宗旨,诚实、守信、在生产及施工中精益求.......

      长效防腐:*的耐蚀性,抗潮湿大气、酸雨、海水和SO2、SO3、H2S等腐蚀介质,对石化产品和有机溶剂具有*的稳定性。

      联系人:吕先生

      手机:13832699110

     

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上纬中温玻璃鳞片面漆VEGF-2厂家
玻璃鳞片胶泥特点;
1、对各种介质的抗渗透能力要远远高于玻璃钢,例如化学介质、气体和蒸汽等介质,都很难渗透过玻璃鳞片涂层,玻璃鳞片涂料制作的涂层也很少会出现水蒸气扩散现象。玻璃鳞片涂料具备这一特点的原因就是玻璃鳞片在树脂内的层叠排列。
2、在固化后的收缩率很低,因此与粘结面之间存在的应力较小,不容易因为应力而脱落。
上纬中温玻璃鳞片面漆VEGF-2厂家 产品信息

上纬中温玻璃鳞片面漆VEGF-2厂家  玻璃鳞片胶泥特点;

1、对各种介质的抗渗透能力要远远高于玻璃钢,例如化学介质、气体和蒸汽等介质,都很难渗透过玻璃鳞片涂层,玻璃鳞片涂料制作的涂层也很少会出现水蒸气扩散现象。玻璃鳞片涂料具备这一特点的原因就是玻璃鳞片在树脂内的层叠排列。

2、在固化后的收缩率很低,因此与粘结面之间存在的应力较小,不容易因为应力而脱落。

3、本身的热膨胀系数小,能适应高温工作环境,且具备良好的抗热冲击性能。

4、化学强度与玻璃钢相比要低一些,但是这并不影响玻璃鳞片的耐磨性。玻璃鳞片涂层在受到摩擦时,即使发生损伤也只限于局部,而很少会影响到整个玻璃鳞片涂层。

5、施工工艺性能好、施工难度低,工人手工即可完成玻璃鳞片涂料的涂刷,其他如喷、涂、抹等施工工艺也都适用于玻璃鳞片涂料。黄南玻璃鳞片胶泥防腐材料配方

上纬中温玻璃鳞片面漆VEGF-2厂家  影响土堆腐蚀的因素:

    孔隙度(透气性)。较大的孔隙度有利于氧的渗透和水分的保存,而它们都是腐蚀初始发生的促进因素。孔隙度大的土壤会加速腐蚀,但是还必须考虑到在透气性良好的土壤中也容易生成具有保护能力的腐蚀产物层,阻碍金属的阳极溶解,使金属的腐蚀速度减慢下来。造成这种复杂情况的原因在于有氧浓差电池、微生物腐蚀等因素的影响。在氧浓差电池的作用下,透气性差的区域将成为阳极而发生严重的腐蚀。

含水量。土壤的含水量对腐蚀的影响很大。当土壤含水量很高时,氧的扩散渗透受到阻碍,腐蚀减小。随着含水量的减少,氧的去极化变易,腐蚀速度增加;当含水量降到约10%以下时,由于水分的短缺,阳极极化,腐蚀速度又急速降低。在实际的腐蚀情况下,埋得较浅的、含水量少的部分的管道是阴极,埋得较深,接近地下水位的管道是氧浓差电池的阳极,被腐蚀。

    电阻率。土壤的电阻率与土壤的孔隙度、含水量及含盐量等许多因素有关。一般认为,土壤电阻率越小、其腐蚀越严重。因此,可以把土壤电阻率作为估计土壤腐蚀性的重要参数。

酸度。土壤酸度的来源很复杂,有的来自土壤中的酸性矿物质,有的来自生物和微生物生命活动所形成的有机酸和无机酸,也有的来自工业污染等人类活动造成的土壤污染。随着土壤酸度增加,土壤腐蚀性增加,因为在酸性条件下,氢的去极化过程能顺利进行,强化了整个腐蚀过程。应当指出,当土壤中含大量有机酸时,其pH值虽接近于中性,但其腐蚀性仍然很强。

    含盐量。在土壤电解质中的阳离子一般是钾、钠、镁、钙等离子,阴离子是碳酸根、氯和硫酸根离子。土壤中含盐量大,其电导率增加,土壤的腐蚀性增强。但碱金属钙、镁离子在非酸性土壤中能形成难溶的氧化物和碳酸盐,在金属表面上形成保护层,减少腐蚀。类似的硫酸根离子也能和铅作用,生成硫酸铅保护层。硫酸盐和土壤腐蚀的另一个重要因素与微生物腐蚀有关。

杂散电流的影响。在不少情况下,杂散电流可导致地下金属设施的严重腐蚀破坏。但杂散电流流过埋地管道时,在电流离开管道进入大地处的阳就会受到腐蚀。所谓杂散电流是指正常电路漏失而流入他处的电流,其主要来源是直流电大功率电气设备,如电气化铁路、电解及电镀槽、电焊机或电化学保护装置等。杂散电流腐蚀的破坏特征是阳极区的局部腐蚀。在管线阳极区绝缘层的破损处,腐蚀尤为集中。防止措施有排流法、绝缘法和牺牲阳极法。

  微生物:

(1)微生物新陈代谢产物的腐蚀作用,腐蚀性代谢产物包括无机酸、有机酸、硫化物、氨等;

(2)促进腐蚀的电极反应动力学过程,促进了金属腐蚀的阴极去极化过程;

(3)改变金属周围环境的氧浓度、含盐量、酸度等,从而形成氧浓差局部腐蚀电池;

(4)破坏保护性覆盖层或缓蚀剂的稳定性,例如地下管道有机纤维覆盖层被分解破坏,亚硝酸盐缓蚀剂因细菌作用而氧化等。黄南玻璃鳞片胶泥防腐材料配方

大气腐蚀:

    大气腐蚀是金属处于表面薄层电解液下的腐蚀过程,因而具有与浸没在电解液内的腐蚀过程不同的特点。金属表面含饱和氧的电解液膜的存在,使大气腐蚀的电化学过程中氧去极化过程变得容易进行。在工业大气中,液膜常常呈酸性,这时可能产生氢去极化腐蚀。但由于氧极易到达阴极,所以,氧的去极化作用仍然是主要的。

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