冲剂造粒机是一种可以将湿粉末制成颗粒的机器，本机适用范围广，所生产的颗粒均匀，不需要再进行颗粒筛选，从而提高生产效率，降低生产成本，提高产量。与粉料相比，颗粒味道可口、体积小，服用、贮藏及运输均较方便。本机通过机械传动使滚筒往复摆动，将物料从筛网中挤出制成颗粒，只要更换不同目数的筛网就制成粗细不同的颗粒，筛网、滚筒装拆简便，整机外围及与物料接触全采用不锈钢材料，更易于清洁和保养。
冲剂造粒机功能简介
粉末的流动性差易造成裂片，片重差异大，所以用压片前先制成颗粒，中西药制粒一般都是用此种型号的机器，因为此型号机器制作的颗粒的流动性好、所压制的片重均匀，色泽*。本机可以将湿粉末制成颗粒，也可对一些条状及不规则状的易碎、易松散、较脆物料的打碎打散之用，作为磨粉的前道工序。
粉末的流动性差易造成裂片，片重差异大，所以用压片前先制成颗粒，中西药制粒一般都是用此种型号的机器，因为此型号机器制作的颗粒的流动性好、所压制的片重均匀，色泽*。本机可以将湿粉末制成颗粒，也可对一些条状及不规则状的易碎、易松散、较脆物料的打碎打散之用，作为磨粉的前道工序。
冲剂造粒机工作原理
本机是以机械传动，在摩擦力的作用下，滚筒自转，粉状物料在旋转滚筒的正、反旋转作用下从筛网孔中排出，送出机外。
本机是以机械传动，在摩擦力的作用下，滚筒自转，粉状物料在旋转滚筒的正、反旋转作用下从筛网孔中排出，送出机外。
冲剂造粒机操作过程
1、使用方法：开动机器，将混合料倒入斗内，由旋转滚筒的摇摆作用，压挤物料通过筛网形成颗粒，如粉碎块子，应逐渐加入，不宜加满、以免受压过大，而使筛网易损。
2、注意事项：粉斗内如粉末停止不下，切不可用手去铲，以免造成伤手事故，应用竹片铲或停车工作。
冲剂造粒机技术参数：
滚筒直径： 60mm
1、使用方法：开动机器，将混合料倒入斗内，由旋转滚筒的摇摆作用，压挤物料通过筛网形成颗粒，如粉碎块子，应逐渐加入，不宜加满、以免受压过大，而使筛网易损。
2、注意事项：粉斗内如粉末停止不下，切不可用手去铲，以免造成伤手事故，应用竹片铲或停车工作。
冲剂造粒机技术参数：
滚筒直径： 60mm
滚筒有效长度： 184mm
进料口尺寸： 210×240mm
生产能力： 20-30kg/h
摇摆幅度： 360°
滚刀速度： 46r/min
功 率： 0.55Kw
电压： 220V
外形尺寸： 460×550×570mm
重量： 70kg
进料口尺寸： 210×240mm
生产能力： 20-30kg/h
摇摆幅度： 360°
滚刀速度： 46r/min
功 率： 0.55Kw
电压： 220V
外形尺寸： 460×550×570mm
重量： 70kg
冲剂造粒机操作过程
操作前准备
物料准备：干粉应加入适量水进行搅拌均匀，湿物料可进行适当的干燥，物料呈块状，可不要进行加工处理。
机器准备：更换合适筛网，将手轮内的刺轮调节至合适位置，空机运转1-2分钟，无异常后再进行开机操作。
1 使用方法：开动机器，将混合料倒入斗内，由旋转滚筒的摇摆作用，压挤物料通过筛网形成颗粒，如粉碎块子，应逐渐加入，不宜加满、以免受压过大，而使筛网易损。
2 注意事项：粉斗内如粉末停止不下，切不可用手去铲，以免造成伤手事故，应用竹片铲或停车工作。
操作前准备
物料准备：干粉应加入适量水进行搅拌均匀，湿物料可进行适当的干燥，物料呈块状，可不要进行加工处理。
机器准备：更换合适筛网，将手轮内的刺轮调节至合适位置，空机运转1-2分钟，无异常后再进行开机操作。
1 使用方法：开动机器，将混合料倒入斗内，由旋转滚筒的摇摆作用，压挤物料通过筛网形成颗粒，如粉碎块子，应逐渐加入，不宜加满、以免受压过大，而使筛网易损。
2 注意事项：粉斗内如粉末停止不下，切不可用手去铲，以免造成伤手事故，应用竹片铲或停车工作。
冲剂造粒机操作技巧
1 物料是干粉末时，可直接喷水在上面，物料稍微进行搅拌就可以制颗粒。
2 少量物料水分太多时，将物料表面烘干也可以直接使用本机制粒。
3 当物料出现块状时，不必要将块状物料进行粉碎或其他加工，可以直接使用本机制粒。
4 开车前将机器的箱体的油表全部加油一次，可提高机械使用寿命。
5 蜗轮箱体中存储的机油每隔三月换新油一次，可提高机械使用寿命。
1 物料是干粉末时，可直接喷水在上面，物料稍微进行搅拌就可以制颗粒。
2 少量物料水分太多时，将物料表面烘干也可以直接使用本机制粒。
3 当物料出现块状时，不必要将块状物料进行粉碎或其他加工，可以直接使用本机制粒。
4 开车前将机器的箱体的油表全部加油一次，可提高机械使用寿命。
5 蜗轮箱体中存储的机油每隔三月换新油一次，可提高机械使用寿命。
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