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大同聚氨酯直埋预制保温管哪个公司好

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称廊坊洛格威建材有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地廊坊市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2015/5/30 14:38:04
  • 访问次数258
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廊坊洛格威建材有限公司专注保温材料15年,专业从事*等保温材料的生产销售。

公司位于具有中国“保温基地”之称的廊坊市大城县金地工业区,该区地

理位置*,交通便利,我公司主要生产经营*、岩棉、硅酸铝制品,聚氨酯直埋

管,硅质保温板,橡塑海绵,工业快速门等各系列产品。保温化工建材产品。并与多家

大型保温材料企业强强联手打造销售平台产品

全国及俄罗斯等,深得客户好评。

   (洛格威)坚持“以客户为中心,为客户创造价值”的经营理念,“诚信,快捷,

高 效”是全体员工对外的承诺,我们将真诚的为您提供各类保温材料的*,同

时也热诚欢迎各位客户来电咨询,您之所求,我之所在,我们将以Z*的产品,Z全

面的技术,*惠的价格,诚信服务于每一位客户。
 
 

*,*毡,硅酸铝,钢丝网*,聚氨酯预制直埋管,硅质聚苯板
大同聚氨酯直埋预制保温管哪个公司好
大同聚氨酯直埋预制保温管哪个公司好 产品信息
大同聚氨酯直埋预制保温管哪个公司好
聚氨酯保温管道,全称:高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管,由输送介质的,工作钢管、聚氨酯保温层、聚乙烯塑料外护管,通过设备依次向外结合而成。
1参数规格:
外径mm285
壁厚mm4.4
重量Kg3.724
允许偏差mm±0.32
对应钢管外径mm219等.....
对应保温层厚度mm30
对应套袖mm290
2特点:
1、降低工程造价。
2、热损耗低,节约能源。
3、防腐,绝缘性能好,使用寿命长。
4、占地少,施工快,有利环境保护。
5、安全。
3安全
高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管以其优良的性能,方便的施工及使用年限长(30年-50年)而倍受人们欢迎,其结构为:外保护层、保温层、防渗漏层三部分,外保护层材料为聚乙烯夹克管或玻璃钢或其它材料。敷设方式有直埋、架空、地沟三种方式。
大同聚氨酯直埋预制保温管哪个公司好
聚氨酯黑白料的储存与安全操作介绍:
聚氨酯硬泡组合聚醚是聚氨酯硬泡的主要原料之一,又称白料,与聚合MDI共称黑白料。两者按比例搅拌混合后发生聚合反应,生成具有独立闭孔结构的聚氨酯硬质泡沫塑料,是一种理想的有机质低温隔热材料,具有导热系数小,节能防震,适应性强,既可预制成型,也可现场喷涂式浇注成型、广泛应用于炼油厂、化工厂、乙烯化工、冷库、单制冷*空调、冰箱和建筑业保温隔热,适于建筑保温、保冷、太阳能、热水器、冷库、恒温库、啤酒罐、冷藏等需要保温保冷的各种场合。。随着国家在建筑节能领域的推广,聚氨脂发泡保温体系以其良好的保温性能和施工迅速,性能可靠等特点已在国内保温领域大规模应用。
聚氨酯组合聚醚和异氰酸酯的储存与安全操作
一、储存
异氰酸酯(俗称黑料)与组合聚醚(俗称白料)的储存必须是在密封的容器内,隔绝空气、防止吸潮。
()异氰酸酯与组合聚醚料桶不应在阳光下暴晒,必须远离热源,放置阴凉干燥处,料桶如果直立放置时,桶盖上不得积水!如果整桶料不能一次用完,就必须在每次使用后立即盖紧桶盖,防止水汽、杂质进入桶内而影响质量。如果使用两个以上牌号组合聚醚时,应分牌号堆放,并有明显标志。加入普通阻燃剂的组合聚醚存放时间不应太长,必须当天配制当天使用,否则易造成变质影响发泡质量。
二、操作
操作异氰酸酯与组合聚醚时必须戴防护镜、工作服及工作帽;操作异氰酸酯时应戴清洁的橡胶手套。工作环境必须通风良好、清洁卫生。在环境温度较高时,因组合聚醚中发泡剂会部分汽化而产生压力,所以应先开启排气盖排出气体泄压后,再启开桶盖。对泡沫有阻燃(注:离火自熄)要求时,可采用添加型阻燃剂,普通阻燃剂的加入量是白料重量的15~20%,阻燃剂加入白料中必须搅拌均匀后方可进行发泡。
聚氨酯黑白料的比例具体应参照相关型号的组合聚醚技术资料活页,使用阻燃剂的客户应注意加入阻燃剂后白料计算比例时应该将阻燃剂计算在内,如要求黑白料比例是1:1时,100kg白料加入15kg阻燃剂,则黑料使用量为115kg。
手工发泡操作时,按比例准确称量黑白料同时倒入容器中,用2000转/分钟以上的搅拌器搅拌8~10秒后,倒入模具中发泡,脱模时间视产品要求、泡沫厚度等情况具体而定。

聚氨酯泡沫
聚氨酯产品具有容量轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工简便快捷等优异特点。
成为建筑、运输、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等*的资料。
一直作为一种优良的绝热保温聚氨酯硬质泡沫塑料自聚氨酯合成资料诞生以来。
其应用范围也越来越也广泛,资料而得到长足的发展。更由于其施工简便、节能防腐
*而被大量地用于各种供热、制冷、输油、输气等各种管道。
施工方便】
方法将保温层一聚氨酯硬泡用现场浇灌或预制成型等方法敷于钢管的防腐层外。
工效迅捷。简便。
导热系数小】
聚氨酯泡沫的导热系数在几乎所有保温资料中是zui低的因此能使物料的热损失
减少到zui低限度。
防水、防腐、耐老化】
因此,由于聚氨酯泡沫的闭孔率可达92%以上。用聚氨酯泡沫作为直埋管道的保
不只可以起保温隔热的作用,温层。而且能有效地防止水、湿气以及其它腐蚀性液、
防止微生物的滋生和发展。气体的浸透。
适应性强】
因此,聚氨酯泡沫能与各种材料进行牢固的粘合。作为直埋管的保温野几乎无需
短时考虑防*层与之粘合的问题。聚氨酯保温层的适应温度为+120℃--196℃。
十几小时)可达+190℃。如果用户需*温度190度我可根据用户需要用高温料成型。
解决了严寒地区地下水位高,聚氨酯保温直埋管道的上述特点。如沼海、沼泽、
与传统的地沟敷设管道相比,盐碱地区以及河流穿越的特殊地区供热管道的敷设难题。
性能表:
技术性能 单位 技术
容量 Kg/m3 45-60
导热系数 W/m.k 0.016-0.024
使用温度 ℃ -90-+120
闭孔率 % ≥97
吸水率 Kg/m2 ≤0.2
氧指数 h ≥26
抗压强度 Mpa ≥200
缠绕型玻璃钢直埋保温管
  本产品是由聚氨酯保温层、缠绕玻璃钢做外保护层、形成的产品,具有很好的机械强度和优良的耐腐蚀性能。它
能保护管材在运输、安装及使用过程中不受外界因素引起的破坏。
聚氨酯、玻璃钢保温管道各项指标
聚氨酯 单位 指标 玻璃钢 单位 指标
容量 kg/m2 40-60 抗压强度 MPa 120-220
导热系数 W/mk <0.025 抗压强度 MPa 210-355
耐热性 ℃ ≤120 表层硬度 MPa <320
耐寒性 ℃ ≥-50 击穿电压 KV >25
粘结强度 KPa ≥200 表层含胶量 >45%
抗压强度 KPa ≥200 氨凝 KPa 400-900
吸水率 kg/m2 ≤0.2 使用年限 30-50年
复合型直埋保温管
  该产品是由耐高温产品如:树脂棉、、硅酸铝等做内层、外层为聚氨酯发泡层,
保护层采用玻璃钢或高压聚乙烯外壳,本产品耐高温300℃-350℃。
聚氨酯、玻璃钢保温管
  此类保温管外护管为不饱和树脂与玻璃纤维组成具有较高强度与耐腐蚀性,可架空亦可
直埋。
直埋式蒸汽保温管
产品介绍
  严格执行国家行业标准CJ/T114-2000、企业标准Q/HF0012003,利用*的钢管外壁抛丸清理、聚脲喷涂、高压聚
氨酯发泡等技术和完善的质量检测设备及检验试验手段,依靠ISO9001:2000质量保证体系,使得所生产的直埋式保温管道系
列产品结构合理、运行可靠、经济适用,其保温及防腐等各项性能指标均符合规定的设计要求。
制造
  直埋式蒸汽保温管钢套管外壁采用抛丸清理、喷涂聚脲(SUPA)涂层,使得其防腐工艺达到国内*水平;高压注射式
发泡工艺(RIM)
技术
  直埋式蒸汽保温管采用以管道支架与钢外钢套管内壁之间作为滑动界面的结构形式,可以防止工作钢管的失稳。
  直埋式蒸汽保温管钢套管外壁防腐采用三布五油环氧煤沥青、3层PE、聚脲涂层等多种结构方式,充分满足了设计性能指
标及选型要求。
  直埋式蒸汽保温管保温结构可视设计要求采用单一无机绝热材料保温、无机绝热材料和有机绝热材料及反射层复合保温
等多种优化的结构形式,有效地提高了保温节能效果。
  直埋式蒸汽保温管固定系统采用内固定形式,可减少占地面积和投资费用。
指标
  管道内适宜输送的介质为蒸汽,其工作压力≤1.6Mpa,工作温度≤350℃;
  管道在运行温度下的综合导热系数≤0.06W/M.k,zui大热损≤120W/m2;
  管道在正常情况下运行,使用寿命不少于30年。
钢套钢保温管
  保温材料为优质超细管壳。超细管壳具有双层错缝包扎、接缝少,透气性好的优点,一旦保温层在施
工过程中进水,*可以通过逐步提高蒸气温度进行抽气排潮、逐步烘干。烘干后形状和保温性能保持良好。
  滚动支持结构设计合理,滚动摩擦力小,固定支座受力减小,其力学分析原理简单,管道稳定性、安全性得到较大提高。
  真空层*杜绝了空气层存在的热传导和热对流、*地降低了热损失。与空气层结构相比,在同等保温厚度下可降低
外壁温度8-13°c。
  抽真空装置*解决了外钢套管内壁容易被热湿空气腐蚀的难题,大大提高了直埋蒸汽管道的运行寿命。产品寿命提高到30年。
  抽真空装置*解决了空气层结构存在的每隔50-60m,必须设置一对排潮管的问题,*地降低了外套管的破损率,使管道
沿线更加美观。同时,降低了由于设置排潮管而增加的造价约50/m。
  钢外套管补口处一般不采用二块半瓦搭接焊的方式,而是在现场通过滑移钢外套管,逐根拼接的方式进行补口作业,与常规
补口方式相比可减少40-50%的外套管口焊缝数量。焊缝数量的减少不仅缩短了缩短了安装工期、降低泄漏可能性,而且节省了大
量焊接、超声波、X射线检验的费用。

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