接近开关简介
主要用途:接近传感器可以在不与目标物实际接触的情况下检测靠近传感器的金属目标物。根据操作原理，接近传感器大致可以分为以下三类：利用电磁感应的高频振荡型，使用磁铁的磁力型和利用电容变化的电容型。
E2E-X10D1S-M1-Z BY OMS￥（3）有色金属型传感器工作原理有色金属传感器基本上属于高频振荡型。它有一个振荡电路，电路中因感应电流在目标物内流动引起的能量损失影响到振荡频率的变化。当铝或铜之类的有色金属目标物接近传感器时，振荡频率增高；当铁一类的黑色金属目标物接近传感器时，振荡频率降低。如果振荡频率高于参考频率，传感器输出信号。
E2E-X10D1S-M1-Z BY OMS￥电容式接近开关亦属于一种具有开关量输出的位置传感器，它的测量头通常是构成电容器的一个极板，而另一个极板是物体的本身，当物体移向时，物体和的介电常数发生变化，使得和测量头相连的电路状态也随之发生变化，由此便可控制开关的接通和关断。这种的检测物体，并不限于金属导体，也可以是绝缘的液体或粉状物体,在检测较低介电常数ε的物体时，可以顺时针调节多圈电位器（位于开关后部）来增加感应灵敏度，一般调节电位器使电容式的在0.7-0.8Sn的位置动作。
E2E-X10D1S-M1-Z BY OMS￥光电开关是传感器的一种，它把发射端和接收端之间光的强弱变化转化为电流的变化以达到探测的目的。由于光电开关输出回路和输入回路是电隔离的（即电缘绝），所以它可以在许多场合得到应用。光电开关已被用作物位检测、液位控制、产品计数、宽度判别、速度检测、定长剪切、孔洞识别、信号延时、自动门传感、色标检出、冲床和剪切机以及安全防护等诸多领域。此外，利用红外线的隐蔽性，还可在银行、仓库、商店、办公室以及其它需要的场合作为防盗警戒之用。
E2E-X10D1S-M1-Z BY OMS￥在外电场的作用下，光电载流子参于导电，形成比暗电流大得多的反向电流，该反向电流称为光电流。光电流的大小与光照强度成正比，于是在负载电阻上就能得到随光照强度变化而变化的电信号。光电开关光敏三极管除了具有光敏二极管能将光信号转换成电信号的功能外，还有对电信号放大的功能。光敏三级管的外型与一般三极管相差不大，一般光敏三极管只引出两个极——发射极和集电极，基极不引出，管壳同样开窗口，以便光线射入。为增大光照，基区面积做得很大，发射区较小，入射光主要被基区吸收。工作时集电结反偏，发射结正偏。在无光照时管子流过的电流为暗电流Iceo=(1+β)Icbo，比一般三极管的穿透电流还小；当有光照时，激发大量的电子-空穴对，使得基极产生的电流Ib增大，此刻流过管子的电流称为光电流，集电极电流Ic=(1+β)Ib，可见光电传感器光电三极管要比光电二极管具有更高的灵敏度。
E2E-X10D1S-M1-Z BY OMS￥光电开关的重要功能是能够处理光的强度变化：利用光学元件，在传播媒介中间使光束发生变化；利用光束来反射物体；使光束发射经过长距离后瞬间返回。光电开关是由发射器、接收器和检测电路三部分组成。发射器对准目标发射光束，发射的光束一般来源于发光二极管（LED）和激光二极管。光束不间断地发射，或者改变脉冲宽度。受脉冲调制的光束辐射强度在发射中经过多次选择，朝着目标不间接地运行。接收器有光电二极管或光电三极管组成。在接收器的前面，装有光学元件如透镜和光圈等。在其后面的是检测电路，它能滤出有效信号和应用该信号。
E2E-X10D1S-M1-Z BY OMS￥2、电容式:这种开关的测量通常是构成电容器的一个极板，而另一个极板是开关的外壳。这个外壳在测量过程中通常是接地或与设备的机壳相连接。当有物体移向时，不论它是否为导体，由于它的接近，总要使电容的介电常数发生变化，从而使电容量发生变化，使得和测量头相连的电路状态也随之发生变化，由此便可控制开关的接通或断开。这种检测的对象，不限于导体，可以绝缘的液体或粉状物
欧姆龙欧姆龙E2E主要由感应型，光电型，静电型，超声波型，磁力型等组成。无需接触检测对象进行检测为目的，达到对检测对象移动信息和存在信息转为电气信号，在换为电器信号的检测方式中，包括利用电磁感应引起的检测对象的金属体中产生的涡电流的方式，捕测体的接近引起的电气信号的容量变化的方式，利石和引导开关的方式。根据IEC60947-5-2的非接触式位置检测用开关，在传感器以非接触方式检测到物体的产品为。
欧姆龙使用环境
1、请勿在水中，降雨中，以及室外使用。
2、为持动作的可靠性及长寿命，应避免在规定温度及室外条件下使用。
3、接近传感器为耐水结构，但仍应该安装防止与水等接触的外罩后使用，可进一步提高可靠性和寿命。
4、避免在化学药品尤其是强碱，酸的环境中使用。
欧姆龙主要功能
1、检测生产包装线上有无产品包装箱，检测有无产品的零件。
2、检测电梯、升降设备的停止，起动，通过位置；检测车辆的位置，防止两物体相检测，检测工作机械的设定位置，移动机器或部件的极限位置，检测回转的停止位置，检测气缸或液压缸内的活塞移动位置。
3、金属板冲剪的尺寸控制装置，自动选择，鉴别金属长度，检测自动装卸时堆物高度，检测物品的长宽高和体积。
4、控制传送带的速度，旋转机械的转速及各种脉冲发生器一起控制转速和转数。
5、产品或零件的自动计量，，检测计量器，仪表的指针范围而控制数或流量，检测附表控制侧面高度，流量，检测不锈钢桶中的铁浮标，仪表量和上限或下限的控制，流量控制，水平面控制。
6、ASI链接设备上各个位置上的传感器在生产线(10-100米)中的数据往返传送。
7、检测瓶盖有无，产品合格与不合格判断，检测包装盒内的金属制品缺乏与否，区分金属与非金属零件，产品有无标牌检测，起重机危险区报警，安全扶梯自动启停。
