电缆my3*50+1*16矿用橡胶软电缆my4*50+1*16
额定电压0.66/1.14KV及以下移动软电缆
执行标准：MT818.5-1999
用途：本产品为矿用橡套软电缆系列产品。适用于：额定电压0.66/1.14KV及以下的移动式采煤机组等设备装置作连接电源线路用。
电缆my3*50+1*16矿用橡胶软电缆my4*50+1*16工作条件：
额定电压Uo/U为0.38/0.66和0.66/1.14KV
电缆导体的长期工作温度为65℃
电缆的zui小弯曲半径为电缆直径的6倍
型号 名 称 用途
MY-0.38/0.66 煤矿用移动橡套软电缆
额定电压为0.38/0.66KV各种井下移动采煤设备的电源连接
MYE-0.38/0.66煤矿用移动弹性体软电缆
额定电压为0.38/0.66KV各种井下移动采煤设备的电源连接
MYP-0.38/0.66煤矿用移动屏蔽橡套软电缆
额定电压为0.38/0.66KV各种井下移动采煤设备的电源连接
MYPE-0.38/0.66煤矿用移动屏蔽弹性体软电缆
额定电压为0.38/0.66KV各种井下移动采煤设备的电源连接
MYP-0.66/1.14煤矿用移动屏蔽橡套软电缆
额定电压为0.66/1.44KV各种井下移动采煤设备的电源连接
MYPE-0.66/1.14煤矿用移动屏蔽弹性体软电缆
额定电压为0.66/1.44KV各种井下移动采煤设备的电源连接
其它要求及试验方法按MT818.5-1999执行标准
电缆绝缘主线芯之间及主线芯与地线之间的绝缘电阻,换算到+20℃时不低于100MΩ?km。
主线芯屏蔽层的过渡电阻换算到20℃时不高于3kΩ。
产品标准：MT818.5-1999。
MYP型电缆有3个带绝缘屏蔽的主线芯和一个包覆半导电橡皮层的地线组成，围绕半导电橡皮层垫芯绞合成缆。
外面挤包黑色氯化聚乙烯橡皮护套或黑色氯丁橡皮护套加厚更安全厂家推荐。
导电线芯：采用软铜线，其性能符合 GB/T3956-1997。
绝缘：采用GB7594.2-1987中XJ-00A型橡皮。
线芯识别：采用绝缘分色识别，主线芯红、绿、白。
地线：采用半导电橡皮包覆。
绝缘屏蔽：在绝缘表面包半导电带。
成缆：3个主线芯1个地线围绕半导电橡皮垫芯按右向绞合成缆。
护套：采用GB7594.7-1987中XH-03A型橡皮。护套橡皮的氧指数≥40。
成品电缆的阻燃性能满足MT386-1995的要求。
电缆标志：电缆表面印有型号、电压、规格及制造厂。
电线电缆的质量管理，必须贯串整个生产过程。质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检，这是保证产品质量，提高企业经济效益的重要保证和手段。
1.生产工艺门类多、物料流量大
电线电缆制造涉及的工艺门类广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术；纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。
电线电缆制造所用的各种材料，不但类别、品种、规格多，而且数量大。因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。同时，对废品的分解处理、回收，重复利用及废料处理，作为管理的一个重要内容，做好材料定额管理、重视节约工作。
电线电缆生产中，从原材料及各种辅助材料的进出、存储，各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物料流量大，必须合理布局、动态管理。
2.设备多
电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。
电线电缆的制造工艺和设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新设备的产生和发展；反过来，新设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品质量和生产效率。
电缆制造的基本工艺流程
1．铜、铝单丝拉制
电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。
2．单丝退火
铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化.
3．导体的绞制
为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。
为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸，在绞合导体的同时采用紧压形式，使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。
4．绝缘挤出
塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层，塑料绝缘挤出的主要技术要求：
4．1．偏心度：挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志，大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。
