2.3 | 39 | |||||||
25-160A | 2.6 | 0.12 | 29 | 31 | 2900 | 1.1 | 2.3 | 34 |
32-100 | 4.5 | 12.5 | 12.5 | 44 | 2900 | 0.55 | 2.0 | 27 |
32-100(I) | 4.4 | 1.22 | 13.2 | 48 | 2900 | 0.75 | 2.0 | 32 |
32-125 | 3.5 | 0.97 | 22 | 40 | 2900 | 0.75 | 2.3 | 28 |
32-125A | 3.1 | 0.86 | 17.6 | 43 | 2900 | 0.55 | 2.3 | 28 |
32-160 | 6.5 | 5 | 32 | 44 | 2900 | 1.5 | 2.3 | 39 |
32-160A | 4 | 1.1 | 25 | 34 | 2900 | 1.1 | 2.0 | 38 |
32-160(I) | 4.4 | 1.22 | 33.2 | 34 | 2900 | 2.2 | 2.0 | 4.7 |
32-200 | 4.5 | 12.5 | 50 | 32 | 2900 | 3 | 2.0 | 55 |
32-200(I) | 4.4 | 1.22 | 50.5 | 26 | 2900 | 4 | 2.0 | 43 |
32-200A | 2.8 | 0.78 | 44.6 | 34 | 2900 | 2.2 | 2.0 | 74 |
40-100 | 4.4 | 1.22 | 13.2 | 48 | 2900 | 0.55 | 2.3 | 32 |
40-100A | 3.9 | 1.08 | 10.6 | 52 | 2900 | 0.37 | 2.3 | 32 |
40-125 | 4.4 | 1.22 | 21 | 41 | 2900 | 1.1 | 2.3 | 34 |
40-125A | 3.9 | 1.08 | 17.6 | 40 | 2900 | 0.75 | 2.3 | 33 |
40-160 | 4.4 | 1.22 | 33 | 35 | 2900 | 2.2 | 2.3 | 47 |
40-160A | 4.1 | 1.14 | 29 | 34 | 2900 | 1.5 | 2.3 | 43 |
40-160B | 3.8 | 1.06 | 25.5 | 34 | 2900 | 1.1 | 2.3 | 38 |
40-200 | 4.4 | 1.22 | 51 | 26 | 2900 | 4.0 | 2.3 | 74 |
40-200A | 4.1 | 1.14 | 45 | 26 | 2900 | 3.0 | 2.3 | 62 |
40-200B | 3.7 | 1.03 | 38 | 29 | 2900 | 2.2 | 2.3 | 52 |
40-250 | 4.4 | 1.22 | 82 | 24 | 2900 | 7.5 | 2.3 | 105 |
40-250A | 4.1 | 1.14 | 72 | 24 | 2900 | 5.5 | 2.3 | 98 |
40-250B | 3.8 | 1.06 | 61.5 | 23 | 2900 | 4.0 | 2.3 | 77 |
40-100(I) | 8.8 | 2.44 | 13.2 | 55 | 2900 | 1.1 | 2.3 | 34 |
40-100(I)A | 8 | 2.22 | 10.6 | 60 | 2900 | 0.75 | 2.3 | 32 |
40-125(I) | 8.8 | 2.44 | 21.2 | 49 | 2900 | 1.5 | 2.3 | 38 |
40-125(I)A | 8 | 2.22 | 17 | 57 | 2900 | 1.1 | 2.3 | 33 |
40-160(I) | 8.8 | 2.44 | 33 | 45 | 2900 | 3.0 | 2.3 | 56 |
40-160(I)A | 8.2 | 2.28 | 29 | 44 | 2900 | 2.2 | 2.3 | 47 |
40-160(I)B | 7.3 | 2.38 | 23 | 50 | 2900 | 1.5 | 2.3 | 43 |
40-200(I) | 8.8 | 2.44 | 51.2 | 38 | 2900 | 5.5 | 2.3 | 85 |
40-200(I)A | 8.3 | 2.31 | 45.0 | 37 | 2900 | 4.0 | 2.3 | 75 |
40-200(I)B | 7.5 | 2.08 | 37 | 44 | 2900 | 3 | 2.3 | 63 |
40-250(I) | 8.8 | 2.44 | 81.2 | 31 | 2900 | 11 | 2.3 | 145 |
40-250(I)A | 8.2 | 2.28 | 71.0 | 38 | 2900 | 7.5 | 2.3 | 95 |
40-250(I)B | 7.6 | 2.11 | 61.4 | 37 | 2900 | 5.5 | 2.3 | 94 |
40-250(I)C | 7.1 | 1.97 | 53.2 | 36 | 2900 | 5.5 | 2.3 | 88 |
50-100 | 8.8 | 2.44 | 13.6 | 55 | 2900 | 1.1 | 2.3 | 36 |
50-100A | 8 | 2.22 | 11 | 60 | 2900 | 0.75 | 2.3 | 35 |
50-125 | 8.8 | 2.44 | 21.5 | 49 | 2900 | 1.5 | 2.3 | 43 |
50-125A | 8 | 2.22 | 17 | 57 | 2900 | 1.1 | 2.3 | 38 |
50-160 | 8.8 | 2.44 | 33 | 45 | 2900 | 3.0 | 2.3 | 59 |
50-160A | 8.2 | 2.28 | 29 | 44 | 2900 | 2.2 | 2.3 | 51 |
50-160B | 7.3 | 2.38 | 23 | 50 | 2900 | 1.5 | 2.3 | 47 |
50-200 | 8.8 | 2.44 | 52 | 38 | 2900 | 5.5 | 2.3 | 101 |
50-200A | 8.3 | 2.31 | 45.8 | 37 | 2900 | 4.0 | 2.3 | 80 |
50-200B | 7.5 | 2.08 | 37 | 44 | 2900 | 3 | 2.3 | 68 |
50-250 | 8.8 | 2.44 | 82 | 29 | 2900 | 11 | 2.3 | 160 |
50-250A | 8.2 | 2.28 | 71.5 | 38 | 2900 | 7.5 | 2.3 | 115 |
50-250B | 7.6 | 2.11 | 61.4 | 37 | 2900 | 5.5 | 2.3 | 114 |
50-250C | 7.1 | 1.97 | 53.2 | 36 | 2900 | 5.5 | 2.3 | 108 |
50-100(I) | 17.5 | 4.86 | 13.7 | 67 | 2900 | 1.5 | 2.5 | 41 |
50-100(I)A | 15.6 | 4.3 | 11 | 65 | 2900 | 1.1 | 2.5 | 36 |
50-125(I) | 17.5 | 4.86 | 21.5 | 60 | 2900 | 3.0 | 2.5 | 56 |
50-125(I)A | 15.6 | 4.33 | 17 | 58 | 2900 | 2.2 | 2.5 | 48 |
型 号 | 流量 | 扬程 | 效率 | 转速 | 电机功率 | 汔蚀余量 | 重量 | |
m3/h | L/s | |||||||
200-315(I)A | 262 | 72.8 | 31.5 | 72 | 1450 | 45 | 4.0 | 560 |
200-315(I)B | 242 | 67.2 | 27 | 78 | 1450 | 37 | 4.0 | 535 |
200-400(I) | 280 | 77.8 | 54.5 | 75 | 1450 | 75 | 4.0 | 830 |
200-400(I)A | 262 | 72.8 | 48 | 80 | 1450 | 75 | 4.0 | 830 |
200-400(I)B | 242 | 67.2 | 41.4 | 78 | 1450 | 55 | 5.0 | 685 |
200-400(I)C | 224 | 62.2 | 34.9 | 76 | 1450 | 45 | 5.0 | 580 |
250-250 | 350 | 97.2 | 22 | 78 | 1450 | 45 | 5.0 | 620 |
250-250A | 300 | 18.3 | 18.3 | 76 | 1450 | 37 | 5.0 | 550 |
250-235 | 300 | 83.3 | 14 | 73 | 1480 | 22 | 4.5 | 410 |
250-300 | 300 | 83.3 | 22 | 78 | 1480 | 37 | 4.5 | 550 |
250-315 | 350 | 97.2 | 34 | 76 | 1450 | 75 | 5.5 | 890 |
250-315A | 300 | 83.3 | 29.5 | 74 | 1450 | 55 | 5.5 | 690 |
250-315B | 260 | 72.2 | 25 | 70 | 1450 | 45 | 5.5 | 620 |
250-400 | 300 | 83.3 | 54.5 | 72 | 1480 | 90 | 4.5 | 1530 |
300-235 | 540 | 150 | 20.5 | 77 | 1450 | 55 | 5.0 | 1075 |
300-235A | 450 | 125 | 17.2 | 74 | 1450 | 45 | 5.0 | 970 |
300-235B | 420 | 116.7 | 14.3 | 73 | 1450 | 37 | 5.0 | 925 |
300-250 | 540 | 150 | 22.5 | 80 | 1450 | 55 | 6.0 | 1085 |
300-250A | 450 | 136 | 19.5 | 81 | 1450 | 45 | 6.0 | 980 |
300-300 | 540 | 150 | 32 | 82 | 1480 | 75 | 5.0 | 1230 |
300-300A | 450 | 125 | 27.5 | 80 | 1480 | 75 | 5.0 | 1095 |
300-300B | 420 | 116.7 | 24 | 78 | 1480 | 55 | 5.0 | 980 |
300-315 | 540 | 150 | 35 | 84 | 1480 | 90 | 4.5 | 1350 |
300-315A | 460 | 127.8 | 31.5 | 80 | 1480 | 75 | 4.5 | 1240 |
300-315B | 420 | 116.7 | 27 | 78 | 1480 | 55 | 4.5 | 1100 |
300-380 | 480 | 133.3 | 48 | 84 | 970 | 132.0 | 5.0 | 1900 |
300-380A | 444 | 123.3 | 41.4 | 80 | 970 | 110.0 | 5.0 | 1700 |
300-380B | 400 | 113.6 | 35 | 78 | 970 | 90.0 | 5.0 | 1530 |
300-390 | 540 | 150 | 20.5 | 78 | 980 | 55 | 5.0 | 1300 |
300-390A | 450 | 126 | 17.2 | 77 | 980 | 45 | 5.0 | 1220 |
300-390B | 400 | 111 | 14 | 74 | 980 | 37 | 5.0 | 1100 |
300-400 | 450 | 125 | 55 | 78 | 1480 | 110 | 5.0 | 1500 |
300-480 | 540 | 150 | 31 | 79 | 980 | 75 | 5.0 | 1500 |
300-480A | 450 | 126 | 27.4 | 78 | 980 | 75 | 5.0 | 1280 |
300-480B | 400 | 111 | 24 | 79 | 980 | 55 | 5.0 | 1180 |
350-235 | 600 | 167 | 14 | 80 | 1480 | 37 | 4.5 | 1050 |
350-300 | 600 | 167 | 22.5 | 79 | 1480 | 55 | 4.5 | 1230 |
350-315 | 600 | 167 | 35.5 | 84 | 1480 | 90 | 4.5 | 1650 |
350-400 | 600 | 167 | 55 | 83 | 1480 | 160 | 4.5 | 1950 |
400-300 | 920 | 228 | 23 | 78 | 1480 | 90 | 6.0 | 1570 |
400-315 | 820 | 205 | 36.5 | 76 | 1480 | 132 | 6.0 | 1880 |
500-300 | 1000 | 277.8 | 23 | 80 | 1480 | 110 | 6.0 | 1800 |
500-315 | 1000 | 278 | 34.5 | 78 | 1480 | 160 | 6.0 | 2070 |
ISG型立式单级管道离心泵准备、启动与停车:
一、起动前准备:
1、试验电机转向是否正确,从电机顶部往泵看为顺时针旋转,试验时间要短,以免使机械密封干磨损。
2、打开排气阀使液体充满整个泵体,待满后关闭排气阀。
3、ISG型立式离心泵启动前检查各部位是否正常。
4、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。
5、高温型应*行预热,升温速度50℃/小时,以保证各部受热均匀。
二、起动:
1、全开进口阀门。
2、立式离心泵启动时关闭吐出管路阀门。
3、电机,观察泵运行是否正确。
4、检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。
5、检查电机、轴承处温升≤70℃。
6、调节出口间开度以所需工况,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点上运转,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节出口阀门开度,测量泵的电机电流,使电机在额定电流内运行,否则将造成泵超负荷运行(即大电流运行)至使电机烧坏。调正好的出口阀门开启大与小和管道工况有关。
三、停车:
1、关闭吐出管路阀门。
2、停止电机。
3、立式离心泵停车时关闭进口阀门。
4、如*停车,应将泵内液体放尽。
5、高温型先降温,降温速度<lO°C/分,把温度降低到80℃以下,才能停车。
■ ISG型立式单级管道离心泵运行中的维护与机械密封维护:
一、运行中的维护:
1、进口管道必须充满液体,禁止泵在汽蚀状态下*运行。
2、立式离心泵应定时检查电机电流值,不得超过电机额定电流。
3、进行*运行后,由于机械磨损,使机组噪音及振动增大时,应停车检查,必要时可史换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。
4、运行过程中应有专人管理维护,以免发生意外。
5、每运行500个小时应对轴承进行加油。电机功率大于11KW配有加油装置,可用高压油枪直接注入,以保证轴承润滑优良。
二、机械密封维护:
1、泵使用时机械密封润滑应清洁无固体颗粒。
2、立式离心泵使用时严禁机械密封在干磨情况下工作。
3、泵起动前应先盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成石墨坏断裂损坏。
4、密封泄漏量允差3滴/分。否则应检查。
ISG型立式管道离心泵(外形安装尺寸)
ISG、IRG、GRG、IHG、YG、ISHB型外形安装尺寸表:
ISG型结构图说明: 1、泵与电机端盖,轴向尺寸缩短,结构简单。2、泵体设有取压孔和放水孔3、泵体上设有排气阀,工作前能排放泵内空气。4、泵体底部设有安装底板和螺栓孔,保证整体机组安装稳固。 1、机械密封前置有承磨付,泵盖上设有密封冷却,冲洗孔,使用于抽送介质易挥发或结晶的场合,延长在介质含微小颗粒时机械密封的使用寿命。2、泵与电机轴承组合配置,保证轴运转精度,提高了密封的可靠性。3、机械密封采用硬质合金材质。
GRG型结构图说明: 1、泵体与上部结构中间采用外供水隔热和冷却,可以适用与温度-45℃的~+240℃的高温场合。2、泵与电机轴承组合配置,保证轴运转精度,提高了密封的可靠性。3、采用组合式密封,下端为进口钛合金密封环和中型耐高温机械密封。
IHG型结构图说明: 1、机械密封前置有承磨付,泵盖上设有密封冷却,冲洗孔,使用于抽送介质易挥发或结晶的场合,延长在介质含微小颗粒时机械密封的使用寿命。2、泵与电机轴承组合配置,保证轴运转精度,提高了密封的可靠性。3、机械密封采用硬质合金材质。