高低温交变湿热试验箱
一、用途
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P系列广泛用于电工、电子、航天、航空、仪器仪表等行业作、材料、零部件设备等的加速湿热试验,交变温度试验,以便对试品在给定的环境条件下的行为性能作出评价。 | |
二、功能部分 | |
●人机对话式触摸屏输入系统,操作简单易学,功能强大,并可于LCD画面上了解程式设定之曲线及监测过程; ●可设定程式120组,1200段,循环次数可达999次,每段时间zui大设定99小时59分; ●具有RS232通信接口,可通过PC随意控制和监视,还可选配RS485接口,使用便捷; ●具有9组PID参数调节,以达到稳定、精准之控制; ●具有程式修正、清除、预约、启动、停电、记忆、按键锁定等功能; ●具有多种报警功能,故障发生同时,可通过荧幕故障显示,消除故障; ●*送风循环设计,温湿度分布均匀性佳; ●具有自动防霜装置的真空双重玻璃,可清晰观察试验箱内的试品; ●前置式自动进水装置,方便增加加湿水。 | |
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三、仪器执行标准部分 |
四、<规格参数> | ||||||||||||||
型号 | RP150 | RP225 | RP408 | RP800 | LP150 | LP225 | LP408 | LP800 | SP150 | SP225 | SP408 | SP800 | ||
温度范围 | -20℃ ~150℃ | -40℃ ~150℃ | -70℃ ~150℃ | |||||||||||
温度波动度 | ± 0.5 ℃ | |||||||||||||
温度偏差 | ± 2 ℃ | |||||||||||||
湿度范围 | 30%-98%RH | |||||||||||||
湿度均匀度 | ± 2/-3%RH (≥ 75%RH 以上时) | |||||||||||||
升温时间 | -20℃~+100℃约80分钟 | -40℃ ~+100℃约90分钟 | -40℃ ~+100℃约90分钟 | |||||||||||
降温时间 | +20℃~-20 ℃约50分钟 | +20℃~-40 ℃约80分钟 | +20℃~-70℃约90分钟 | |||||||||||
内空尺寸(mm) | 150型500×600×500; 225型500×750×600;408型600×850×800; 800型1000×1000×800 | |||||||||||||
外形尺寸(mm) | | |||||||||||||
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功率(KW) |
五、仪器构成部份
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A、<Q8-900中英文人机介面触摸屏恒温恒湿试验机控制器> | |||||
1.高分辨率彩色触摸屏控制器 | |||||
2.中、英文显示 | |||||
3.高精度(0.1%)、高性能 | |||||
4.内置*的PID算法的自动调节功能 | |||||
5.RTD铂金热电阻输入支持干湿球方式 | |||||
6.对话式触摸输入参数;彩色LCD显示 | |||||
7.多输出功能((33种类输出、Timer功能) | |||||
8.SV/PV曲线显示功能(0~8天) | |||||
9.参数的操作简单,展开式参数输入 | |||||
10.强大的通讯环境和支持99台多分支结构 | |||||
11.掉电程序记忆,复电后自动启动并接续执行程序功能 | |||||
12.具有日期,时间调整,预约启动,关机功及画面锁定(LOCK)功能 | |||||
区分 | 详细内容 | 参 数 | |||
画面 | LCD | 5.7英寸彩色触摸屏 | |||
程序 | 组/段 | 120 组 / 1200 段 | |||
反复 | 全部反复 : zui多 999次(可无限反复),部分反复: zui多 99次 | ||||
附加功能 | 图像链接和编辑 | ||||
PID 控制 | PID组 | 温度, 湿度组 : 6个区,温度组: 3个区 | |||
输入 | 传感器和 测定范围 | 输入(指示精度) | 传感器种类 | 测定范围 | |
温度 (±0.1% of FS) | Pt1 100 Ω | -50.00 ~ 150.00 ℃ | |||
湿度 (±1% of FS) | Pt1 100 Ω | -10.0~110.0 ℃(0.0~100.0%RH) | |||
输出 | 控制输出 | 2点(温度,湿度) | |||
输出规格 | 电压输出(SSR) | 电压 : 15V DC以上,zui小Pulse宽度 : 5ms | |||
电流输出(SCR) | 电流输出(SCR) : 4 ~ 20mA DC, 负荷阻抗 : zui大 600Ω | ||||
传送 | 传送输出 | 2点(温度,湿度), 输出形式 : PV, SP, MV | |||
输出信号 | 4 ~ 20mA DC | ||||
负荷阻抗 | zui大 600Ω | ||||
接点 输入 | 输入种类 | DI1 : RUN/STOP 固定, DI2 ~ DI8 : 可更改各个错误信息名称 | |||
接点用量 | zui大 12V DC, 10mA | ||||
接点 输出 | 接点规格 | zui多 20点(基本 : 10点, 选项 : 10点) | |||
接点用量 | Normal Open(zui大 30V DC/5A, 250V AC/5A), | ||||
Normal Close(zui大 30V DC/1A, 250V AC/2A) | |||||
输出种类 | Inner Signal : 8点, Time Signal : 4点, Alarm Signal :4点,On/Off Signal : 4点, 温度, 湿度 Run Signal : 2点,温度,湿度 Up/Soak/Down Signal : 6点, Drain Signal : 1点,Error Signal : 1点, PT End Signal : 1点, 1st Ref Signal : 1点, 2nd Ref Signal : 1点 | ||||
电源 | 电源 | 额定电压 : 100 ~ 240V AC(±10%), 50/60Hz, 消费电力 : zui大 20W | |||
绝缘 | 500V DC | ||||
阻抗 | 20MΩ | ||||
锂电池 | 设定数据保存用(zui少10年) | ||||
内电压 | 每分钟 2000V AC | ||||
通讯 | 协议 | PC-Link, MODBUS(ASCII, RTU) | |||
通讯种类 | RS232C/RS485 - 通讯距离 zui长 1.2Km, zui多连接 99台, 通讯速度 : zui快达9600bps | ||||
资料备份 | 存储媒介 | UDC300(选项) : 可使用凡用USB内存条 | |||
存储功能 | 备份修复程序信息与设定值,储存温度,湿度指示值 | ||||
B、<箱体设计>
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1.内外箱材质 | 测试区内箱不锈钢板 ( SUS # 304 ),外箱烤漆。 |
2.外箱灯源 | 高亮度照明灯 ( 欧司朗 或 飞利浦 13 W PL灯 ) |
3.同温层结构设计 | 有效避免箱体顶部凝结之技术(已申请) |
4.观测视窗 | 观察试品使用 ( W*L 28 * 35 cm ) |
5.窗口防汗设计 | 采电热器装置,防止水气凝结 ( 40 W ) |
6.测试孔 | 可外接测试电源线及信号用 ( 5.0 cm ) |
7.机台滑轮 | 采滑轮移动调整摆放位置与强力螺栓固定位置(200Kg / 轮 ) |
8.保温层 | 保温绝缘层耐燃防火 PU + 隔热*(保温层厚 10.0 cm) |
9.箱内盘架 | 可活动调整栅盘架与不锈钢条状栅盘二只(盘架每间格 5.0 cm) |
10.箱门 | 采双道隔热气密迫紧,有效隔绝外部温度泄漏 |
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C、<温湿度系统> |
F、<安全保护系统>
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1.控制器内部自我自动侦测保护装置 | ||
2.微电脑间传送数据侦测 | ||
3.漏电/突波防止保护 | 漏电断路器漏电保护FUSE . RC电子式突波防止保护. |
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4.控制器防止电源雷击保护 | 控制器 AC 电源一次侧备有避雷器 ZRN 装置 |
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5.温/湿度感知器(Sensor) | 断路或短路 ( + - OVER ) | |
6.*层高/低温超温保护 | 运转控制温度高、低温过温保护设定 | |
6.故障检知控制接口 | 外部故障自动侦测保护装置 | |
7.第二层高温超温保护 | 电子式高温超温保护装置 | |
8.第三层高温超温保护 | 高温超温保护装置 | |
9.断水空焚保护 | 湿度用水断水保护与电热断水空焚保护 | |
10.压缩机保护 | 冷媒压力保护及过负载保护装置. | |
11.扩充保护装置 | 预留二组故障检知输入扩充保护装置使用. | |
12.故障异常保护 | 故障异常发生时切断控制电源及故障原因指示与警报输出信号. | |
13.主动式缺水提示 | 机台缺水主动提示. | |
14.动态高低温保护 | 配合设定条件动态调整高低温保护值. | |
15.常温保护 | 停机后机台待测品&测试区自动降常温保护. |
六、<仪器检测>
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A、冷冻系统通氮气焊接,HPS 精密数字仪器通氮加压试验. |
B、日制 ULVAC 真空泵浦与美制 HPS 精密真空数字仪器真空试验. |
C、微电脑控制器.记录器校验设备 YEW 2793 / TR 6510 / HP 3478A. |
D、温度电热控制电力效率试验与绝缘阻抗试验 50 MΩ / 500 DCV 以上. |
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七、<随机附件及技术资料> |
1.提供设备标准配置附件及清单 2.提供完整的设备操作手册1份 3.出厂合格证明 4. 新机出厂温度九点分布校验,附校验报告(即乙方出厂检验报告) |
八、<验收> |
1.预验收∶1)配置验收∶乙方工厂组装完毕,通知甲方到乙方进行配置验收 2)乙方工厂调试完毕,检验合格后,通知甲方进行预验收。按相关行业标准对设备技术性能进行验收。预验收合格,经甲方签字后方可发运。 2.zui终验收∶zui终验收在甲方现场进行,双方代表签字才视为正式交货。 |
九、<质量保证及售后服务> |
1.乙方严格按ISO9001-2000质量保证体系组织生产; 2.乙方负责免费对试验箱进行调试、负责对甲方操作人员进行培训; 3.设备通过zui终验收后,整机免费保修一年。在保修期内,设备及附件因制造不良而损坏或不能正常工作时,免费保修; 4.保修期后,乙方应向甲方提供设备终身维修和技术服务,只收取维修成本费; 5.设备出现故障后,乙方接到通知(必要时以书面形式)在8小时内给予答复,需现场排故的,乙方在24小时内派技术人员到达需方现场排除故障; 6.维修备份零组件八年以上库存. 7.实行定期免费巡检:*年每季一次;第二年每半年一次;以后,不定期免费巡检; 8.乙方有责任及时向甲方通报软件升级情况,并应免费提供软件升级服务。如由于软件原因发生严重故障造成设备不能工作,乙方应*安装; 9.乙方在广东省设有工厂,保证售后服务的及时性; 10.技术培训:乙方负责对甲方进行技术培训,培训分两次进行,*次在乙方工厂预验收时进行,第二次在用户安装现场进行。培训人数3~5人,内容包括电器、制冷和结构等维护修理技能,使用户达到熟练操作和简单维护设备的能力; 11.乙方免费负责设备的安装、调试,并现场培训甲方操作、维修人员。 |