面对这样的形势应该看到制造行业科技日新月异，落后就要被淘汰，没有创新就没有效益。目前国内外形势的变化，应该看作是制造产业全面发展的新时期，我们应该抓住机遇，在创新中积极加快产业升级，不要在历史发展的紧要关头坐失良机。
尚吉RFID自动化生产管理系统是运用无线射频识别技术(RFID)以及条码自动识别技术，通过实时采集工人生产信息以及工作效能，为工厂提供一套完整的解决方案。帮助管理者从系统平台获取实时生产数据，可随时随地了解关于生产进度、员工表现、车位状态、在制品数量等各方面的综合信息。同时电子标签为管理人员、公司高层和车间一线工人建立了一个连接渠道，每个工人的生产进度可以直接反馈到管理人，实时统计工人计件工资，评估工人表现，不同角度的多种分析数据，以便管理者做出客观决策和深层挖掘更有意义的数据。从而提制造加工企业的生产效率和管理决策能力。
系统实现原理
方案一：
◎ 每个工序的物料在生产加工之前，配上一张智能卡。
◎ 每个工人都配有一张同考勤售饭门禁共用的工卡。
◎ 在每台机械加工的设备上安装一个双读头的读卡器。
◎ 工人在加工作业之前先插入自己的工卡，再把工单上配的物料卡插入，开始工作，系统开始采集数据，完成一个工单后换下一个工单的物料卡。
◎ 系统自动记录每个工人在哪些时段在做哪些工单，耗时多久。
◎ 员工可以通过自助刷卡终端来查询自己全天的生产记录。
方案二（适用于一个机床多个工序）:
◎ 每台机床配备一台带液晶显示的读卡器。
◎ 每个工人都配有一张同考勤售饭门禁共用的工卡。
◎ 工人在生产加工时先刷自己的工卡，此时在液晶屏幕上会显示该员工的名字及工号，读卡器可按键选择不同的工序（如：1.齿轮加工，2.叶片加工，3.轴承加工）选定所需加工的工序后，按确认键系统开始采集数据，整个工序加工完毕，工人再在读卡器上选择结束该工序。
◎ 系统自动记录每个工人在哪些时段在做哪些工单，耗时多久。
◎ 员工可以通过自助刷卡终端来查询自己全天的生产记录。
1.直接效益
◎ 管理规范化 提高生产力和生产线透明度，节省薪资，责任到个人，减少瑕疵品，优化生产管理流程，减少在制品在生产线上的积存。
◎ 运作自动化 自动采集生产数据资料，较少录入人工，自动核算薪资，节约成本。
◎ 信息数据化 即时监测生产瓶颈，精确计算产能与生命周期，自动产生各种智能分析报表。
2.系统的价值飞跃
应用尚吉的RFID解决方案后，除了为企业带来上诉效益以外，还可以为企业带来额外的价值的飞跃：
工艺改进的永动机
◎ 目前国内的制造业工厂，真正设置IE部门的很少，即使有也是几个人的部门。设计的生产工艺动作无法做大规模的验证
◎ 应用本解决方案后，相当于把所有的一线工人都纳入到IE部门来，系统永远都能在众多的从事相同工序操作的工人里找出操作zui快的几个工人，很容易使他们的哪怕是小小的改进进步都被发现，并得到推广。
◎ 使个别的小改进变成全员的改进。而且这一发现过程是永远都会重复的。所以真正称得上是工艺改进的永动机。
◎ 如果每天都能把生产效率在原来基础上提高1%，那么70天后是什么结果？效率是70天前的200%！
做到公平
◎ IE所制定的工序单价很多都没有实现经过大量的验证，导致有的工序相对简单又值钱，有的麻烦又不值钱。现场分工时会造成人为的分配不公平。
◎ 应用本解决方案可以精确的知道IE估算的每道工序工时单价是否合理，如何去修正，做到公平。
均衡生产，实时调度
投资回报分析
◎ 可以节省人工成本8%
◎ 降低生产损耗10%
◎ 缩短生产周期18%
◎ 提高生产力30%
◎ 提高客户满意度
以其中一个典型的客户为例，车工有3000人，平均每月薪水RMB2000，每月车工工资总额约450万，应用RFID生产管理系统后，平均节约工资5%，即22.5万，节约耗材3万/月，统计员工资8万元/年，另外生产效率提高了8%，，假设以10%毛利率计算，该客户今年同比可多赚300万利润
3月26日--3月29日参加“中国服装服饰博览会”，
将我们要在3月26日--3月29日到北京参加“中国服装服饰博览会”以及展位具体的位置E4展区（E4210)发布上去！
展会地点：北京·中国展览中心新馆 (北京顺义天竺空港城商务区)
