设备参数
配胶比例:100:100 - 100:10 任意比例
机器行程:400*400*100mm
加工工艺:打点、直线、曲线、画圆
速度:800mm/s(位移速度) 1-12ml/s (单泵出胶速度)
精度:±0.03mm(重复定位精度) ±2%(灌胶) ±2%(配胶)
程序存量:99个/无限
输入气压:0.5Mpa - 0.7Mpa
胶水粘度:50cps - 30000cps(可通过加热来降低粘度)
操作方式:手动/自动
比例控制:双杠柱塞泵/齿轮泵/螺杆泵可选
流量控制:数字输入
编程方式:示教编程
自动化控制系统:PLC/触摸屏(实现程序编程、修改、存储等)
出胶控制系统:AB胶回吸式阀门,实现AB胶独立运行
混合方式:动静态可选,瞬间混合,清洗方便
储料筒系统:不锈钢桶(40L)、(50L)、(40L)、(25L)、(10L)可选
电源功率:220V/50HZ/1200W(不加热时)
外形尺寸:1800*1600*2000mm
线体高、宽度:默认905+60mm;默认350mm(可定制)
线体载重:默认30kg/m(可定制)
阻挡气缸布置:3个
设备概述
齿轮泵灌胶机是灌胶机系列中使用不同泵体的一种控胶设备,齿轮泵的概念是很简单的,即它的最基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转,这个壳体的内部类似“8”字形,两个齿轮装在里面,齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间,并充满这一空间,随着齿的旋转沿壳体运动,最后在两齿啮合时排出。
工作原理
1、将AB胶分别装入AB两个桶,AB桶配上相应的功能保证胶水储存完好;
2、通过两个计量泵进行精密抽胶,保证AB胶按照对应重量比均匀出胶;
3、再通过混合装置,对AB胶进行均匀混合;最后通过机械手编辑对应的灌胶轨迹,实现自动走位;
4、通过设定对应的胶量和对应的程序实现自动走位自动定量出胶,满足对应产品的灌胶工艺。
如何避免流量损失
液体从齿轮泵的出口到混胶头,再到混合管,一整条管路会使液体产生一定的压力。在转速一定的情况下,影响压力的因素有:输送管直径的大小、液体的粘度、混合管叶片的阻力等(最主要的也就是这几个方面)。所以,在灌胶机工作过程中,实际出来的液体跟泵的转速及泵的排量不是等比例的份量。
基本配置
1、高精度计量泵供胶
2、三轴机械手
可选配置
1、抽真空
2、加热
3、自动清洗
4、搅拌
客户在交机时需作以下准备
1、电源 AC220V 50-60HZ
2、气源 0.5 - 0.7Mpa
3、胶水
4、试样产品
5、操作人员
6、试机时间
售后服务
1、一年免费保修
2、终身有偿维修
其他用户还浏览了以下内容
电子元器件为何要灌胶?
车灯点灌胶工艺特点分析
灌胶机在工作中出现“收不住胶”现象,该如何解决?
AB胶灌胶机的工作原理与大恒双杠柱塞泵技术优势
大恒胶水加热搅拌抽真空系统:革新电子灌封工艺的高效解决方案
过滤网在灌胶机的作用
胶粘剂与点胶的关系
灌胶机的清洗方法
如何提升灌胶机工作效率
自动灌胶机日常如何保养维护
行业应用解决方案
T8灯管设备选型及行业应用
电磁炉设备选型及行业应用
电感线圈设备选型及行业应用
洗衣机设备选型及行业应用


















