机立窑

产品介绍

我国使用的立窑有两种类型：普通立窑和机械立窑。

普通立窑是人工加料和人工卸料或机械加料，人工卸料；机械立窑是机械加料和机械卸料。机械立窑是连续操作的，它的产、质量及劳动生产率都比普通立窑高。 根据建材技术政策要求，小型水泥厂应用机械化立窑，逐步取代普通立窑。

立窑也叫竖窑

工作原理

立式磨通过电动机带动减速机进而带动磨盘转动，物料经锁风喂料器从进料口落在磨盘，同时热风从进风口进入磨内。随着磨盘的转动，物料在离心力的作用下，向磨盘边缘移动，经过磨盘上的环形槽时受到磨辊的碾压而粉碎，粉碎后的物料在磨盘边缘被风环高速气流带起，大颗粒直接落到磨盘上重新粉磨，气流中的物料经过上部分离器时，在旋转转子的作用下，粗粉从锥斗落到磨盘重新粉磨，合格细粉随气流一起出磨，通过收尘装置收集，即为产品，含有水分的物料在与热气流的接触过程中被烘干，通过调节热风温度，能满足不同湿度物料要求，达到所要求的产品水分。通过调整分离器，可达到不同产品所需的粗细度。

①合适的挥发分要求6%〜9%。过低，煤的着火点高，燃烧速度慢，火力不集中，底火层过深，不易卸出熟料；过高，燃烧速度过快，底火层薄，滋火严重，而且挥发分在预热带未燃烧就逸出，造成热量浪费。一般立窑采用无烟煤，若采用烟煤时，要采取相应措施，并增加配煤量。

②煤的发热量一般要求大于22990kJ/kg。高热值煤，能强化锻烧，提高产量和质量，降低热耗。

③煤灰的物理性能立窑用煤是掺人生料球中，不仅煤灰的化学成分对熟料成分有影响， 而且其物理性能对料球煅烧状况也有影响。如灰分量大、不均时，影响配料质量，一般要求小于20%;煤的熔点、黏度、结焦性对煅烧操作（如炼边、结块等）有影响。

机立窑操作要领：

①料煤配比要准确；②成球质量要保证；③煅烧操作要保持“三平衡”（进料量、 卸料速度和上火速度），实现稳定底火；④观察细、判断准、处理及时。机立窑煅烧操作中，必须切实预防发生各类喷窑事故。

一旦出现喷窑，而看火工防范措施不当，或躲避不及时，会被高温气流和物料烫伤，甚至导致伤亡。

①不准底火拉提过深；②不准底火提得过浅或窑温过高；③不准长期猛加或猛减人窑风量；④不准长期小风煅烧；⑤不准湿料层加得过厚；⑥不准长时间停卸、停加料和“机窑土烧”；⑦不准卸料速度过快或过慢；⑧不准以向窑内浇水的方式来处理炼边和架窑。

八注意：

①注意观察人窑风量、风机电流和加料量；②注意物料下沉速度与卸料是否同步；③注意偏火后，是否出现粘边和物料沉落的情况；④更换耐火砖后，必须先卸料3〜5min，确保窑内无架空；⑤了解窑内物料阻力变化的情况，判断是否有架空；⑥出现小量自动落窑是架窑的前兆，应特别注意操作处理；⑦窑内冒虚火、滋黑烟是喷窑的前兆，操作中注意预防；⑧在事故潜伏期，应精心操作，并做好准备预防事故的发生。

产品实拍

技术参数