自动喷涂线成套设备主要用于通信车车厢、整车和机构件的打磨、喷涂底漆、面漆，并进行烘干固化等作业，使工件形成致密的耐蚀膜层，并具有良好的外观质量，以提高产品的防腐性能和装饰性能。并能实现周期性的批量、连续生产。
喷涂线体设计须严格按照国家有关劳动安全、卫生、消防及环保等方面的标准进行设计。充分利用的技术和工艺，在确保质量的前提下，降低投资成本及能耗，通信车车厢整车的打磨、喷涂、烘干生产线为并列两条线，分别设有打磨室、喷漆室和烘干室。结构件为一条生产线分别设有打磨室、喷漆室、凉置室和烘干室。
喷涂线生产线生产运输方式采用铺设轨道（工装小车和机动车通行两种），加热能源用燃油加热，加热方式则用热风对流间接加热方式。喷漆室工作温度为20℃±3℃可调（应增加各部温差指标），烘干室温度须120℃可调（应增加±3℃各部温差指标），温度控制精度在±3℃之间。漆雾处理方式可选择湿式，水旋式这两种处理方式。
打磨室尺寸：（L19×W6×H6）m；喷漆室尺寸：（L19×W6×H6）m；烘干室尺寸：（L11×W6×H6）m（确定尺寸是否合适）注：4.5米标准舱车身外形尺寸为：L8×W2.5×H3.5，小车（18F车）车身外型尺寸为：L5.2×W2.2×H2.8（天线放倒）； 轮距：大车约1.9米，小车约1.7米。原则上大车每条线可同时完成2部车的打磨和喷漆作业，一部车的烘干作业，小车每条线可同时完成4部车的打磨和喷漆作业，两部车的烘干作业（同时完成4部小车的打磨和喷漆有困难，宽度和长度均有困难）
