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CQB-G型高温保温磁力泵

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称上海正奥泵业制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地上海
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2026/5/27 12:02:06
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上海正奥泵业制造有限公司是一家专业水泵生产企业,本厂具有*的设计、生产、销售和服务队伍。生产历史悠久、质量体系*,测试手段齐全,生产工艺*,确保正奥牌产品质量有保障免客户后顾之忧。是国内*主要和*大的隔膜泵、管道离心泵、磁力泵、排污泵、齿轮油泵等工业泵供应商之一。公司创建以来,始终致力于科技和管理的不断**,使企业走上了良性循环的规模化经营之路,拥有了一支专业的设计和技术研发队伍,形成了一套完整的生产管理、质量理和营销管理体系。公司技术力量雄厚,工艺*。产品采用CAD设计软件和CFD计算流体力学软件等*设计手段,产品经过精密铸造、热锻压、焊接、热处理、精加工、装配等十多道工序。其中使用到数控加工中心、等离子焊接机、全自动气体保护、半自动真空熔焊机、超频真空热处理设备、效加工专机、理化和探伤设备等各类高精密加工检测设备。设备配置齐全、加工检测手段完备,在同行业处于*地位。主要产品不断远销东南亚地区和国内各地,深受 化工、石油、石油化工、环保、给排水、冶金、电力、造纸、制药、印染、海水淡化、食品酿酒、暖通等行业用户的。 上海正奥秉着:“品质优异、客户满意”的经营理念,为你提供优良的产品和*的服务。是您的诚挚的朋友。上海正奥遵循精心选材,品质**,管理严谨,服务精诚为指导方向,努力为各界行业生产出更多更好的产品,提供更真更诚的服务。 本着用心制造,用情服务为宗旨愿与各界新老朋友携手共进,竭诚合作, 共创辉煌。 今天正奥奉行"求实 进取 严谨 团结"的方针,不断开拓**,以技术为核心、视质量为生命、奉用户为上帝,竭诚为您提供高性价比的水泵产品以及无微不至的售后服务。
一、产品概述: 正奥CQB-G型高温保温磁力泵采用多重循环冷却结构,保证了原动力和磁传动的可靠性和稳定性,同时采用柱销联轴器减少了泵的噪音和震动,便拆式和柱销联轴器同时使用,使泵的结构增长,更有利于泵的散热
CQB-G型高温保温磁力泵 产品信息

一、产品概述:


    正奥CQB-G型高温保温磁力泵采用多重循环冷却结构,保证了原动力和磁传动的可靠性和稳定性,同时采用柱销联轴器减少了泵的噪音和震动,便拆式和柱销联轴器同时使用,使泵的结构增长,更有利于泵的散热。同时,也十分方便用户的维修或更换零件,在泵的外转子部分还设计了散热风叶,确保磁钢的稳定性。本系列泵适用于输送高温介质,温度≤300℃。


二、型号意义:


 

三、安装和调试:


(一)高温磁力泵应水平安装.开车前应检查冷却箱之润滑油油位.若油位过低时应及时补充。开泵前.首先应打开冷却水回路.进水管阀门的开启度应根据泵正常工作后冷却出水管的温度进行调节。(二)当抽吸液面高于果轴心线时.起动前打开吸入管道阀门即可.若抽吸液面低于泵轴心线时.管道需配备底阀。(三)泵使用前应进行检查.电机风叶转动要灵活.无卡住及异常声响.各紧固件要紧固。(四)检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。(五)电机启动后.缓慢打开排出阀.待泵进入正常工作状态后.再将排出阀调到所需开度。泵停止工作前.应先关闭排出阀门.然后切断电源.再关闭冷却水管阀门。   四、使用注意事项(一)因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质.所以禁止空运转.同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空栽运转。(二)被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。(三)被输送的介质及其温度应在泵材允件范围内。泵的使用温度〈280℃,工作压力1.6MPa, 密度不大于1840kg/m3,粘度不大于30cm2/S的不含硬颗粒和扦维的液体。特殊工况应严格按合同协议規定。(四)对于输送液为易沉淀结品的介质,使用后应及时清洗,排净泵内枳液。(五)磁力泵正常运行1000小时后.应拆检轴承和端面动环的麿损情况,并更換不宜再用的&损件。(六)本系列泵内外磁性联轴器采用高性能永磁材料,可能对下列器件产生潜在危害,请将下列器件与本系列泵保持距离。如:心脏起博器、及其它磁卡、计算器,计算机磁盘、手表等。  


四、故障与排除:


故障形式

产生原因

排除方法

泵不出水

1.水泵反转

2.进水管道漏气

3.泵拉蓄水不足

4.电压太高.启动时联轴器打滑

5.吸程太高

6.阀门没有打开

1.改变电机接线

2.杜绝漏气

3.增加蓄水量

4.调正电压

5.降低泵安装位置

6.校正或更改阀门

流量不足

1.吸入管径太小或淤塞

2.叶轮流道阻塞

3.扬程过高

4.转速不够

1.调換或清洗进水管

2.清洗吋轮

3.开大出水阀

4.恢复額定转速

扬程过低

1.流量过大

2.转速太低

1.关小出水阀

2.恢复额定转速

噪音太大

1泵轴严重麿损

2.轴承严重麿损

3 .外磁钢或内磁钢与隔离套接触

4.密封环与叶轮研磨

5.冷却箱内滚动轴承磨损

1.更換泵轴

2.更换轴承

3.拆除泵头重新组装

4.更换止推环.密封环

5.更換滚动轴承

漏 液

〇型密封圈损坏

更换〇型密封圈


五、性能参数:


型 号

流量
Q
m3 /h

扬程
H
m

汽蚀余量
NPSH
m

转速
n
r/min

轴功率
Pa
Kw

效率
η
%

配带电动机功率Kw

介质密度g/cm3

≤1

≤1.3

≤1.84

CQB-G 32-20-125

1.9
3.2
3.8

22
20
18.5


2900

0.49
0.58
0.62

23
30
31

Y

801-2

YB

0.75

Y

802-2

YB

1.1

Y

90S-2

YB

1.5

CQB-G 32-20-160

1.9
3.2
3.8

34
32
29


2900

0.84
0.99
1.03

21
28
29

Y

802-2

YB

1.1

Y

90S-2

YB

1.5

Y

90L-2

YB

2.2

CQB-G 40-20-105

3.8
6.3
7.5

13
12.5
11


2900

0.42
0.55
0.56

32
29
40

Y

801-2

YB

0.75

Y

802-2

YB

1.1

Y

90S-2

YB

1.5

CQB-G 40-25-125

3.8
6.3
7.5

22
20
18.5


2900

0.81
0.98
1.05

28
35
36

Y

802-2

YB

1.1

Y

90L-2

YB

2.2

Y

100L-2

YB

3.0

CQB-G 40-25-160

3.8
6.3
7.5

34
32
29


2900

1.41
1.72
1.79

25
32
33

Y

90L-2

YB

2.2

Y

100L-2

YB

3.0

Y

112M-2

YB

4.0

CQB-G 40-25-200

3.8
6.3
7.5

52.5
50
48


2900

3.02
3.43
3.77

18
25
26

Y

112M-2

YB

4.0

Y

132S1-2

YB

5.5

Y

132S2-2

YB

7.5

CQB-G 50-40-85

7.5
12.5
15

9
8
7.5

3.5
3.5
4.0

2900

0.46
0.56

0.61

40
49
50

Y

801-2

YB

0.75

Y

802-2

YB

1.1

Y

90S-2

YB

1.5

CQB-G 50-32-105

7.5
12.5
15

13
12.5
11

3.5
3.5
4.0

2900

0.760
0.91
0.94

35
47
48

Y

802-2

YB

1.1

Y

90S-2

YB

1.5

Y

90L-2

YB

2.2

CQB-G 50-32-125

7.5
12.5
15

22
20
18.5

3.5
3.5
4.0

2900

1.49
1.62
1.63

30
42
43

Y

90L-2

YB

2.2

Y

100L-2

YB

3.0

Y

112M-2

YB

4.0

CQB-G 50-32-160

7.5
12.5
15

34
32
29

3.5
3.5
4.0

2900

2.48
2.79
2.96

28
39
40

Y

100L-2

YB

3.0

Y

112M-2

YB

4.0

Y

132S1-2

YB

5.5

CQB-G 50-32-200

7.5
12.5
15

52.5
50
48

3.5
3.5
4.0

2900

5.10
5.49

6.13

21
31
32

Y

132S2-2

YB

7.5

Y

132S2-2

YB

7.5

Y

160M1-2

YB

11

CQB-G 50-32-250

7.5
12.5
15

82
80
78.5

3.5
3.5
4.0

2900

9.57
10.89
13.32

17.5
25
26

Y

160M2-2

YB

3.0

Y

160M2-1

YB

8.5

Y

180M-2

YB

5.5

CQB-G 65-50-125

15
25
30

22
20
18.5

3.5
3.5
4.0

2900

2.25
2.67
2.91

40
51
52

Y

100L-2

YB

3.0

Y

112M-2

YB

4.0

Y

132S1-2

YB

5.5

CQB-G 65-50-160

15
25
30

34
32
29.5

3.5
3.5
4.0

2900

4.34
5.07
5.48

32
43
44

Y

132S1-2

YB

5.5

Y

132S2-2

YB

7.5

Y

160M1-2

YB

11

CQB-G 65-40-200

15
25
30

53
50
47

3.5
3.5
4.0

2900

8.66
9.20
10.1

25
37
38

Y

160M1-2

YB

11

Y

160M2-2

YB

15

Y

160L-2

YB

18.5

CQB-G 65-40-250

15
25
30

82
80
78.5

3.5
3.5
4.0

2900

13.4
14.72
16.88

25
37
38

Y

160L-2

YB

18.5

Y

180M-2

YB

22

Y

200L1-2

YB

30

CQB-G 80-65-125

30
50
60

22.5
20
18

4.0
4.0
4.5

2900

4.48
5.24
5.55

41
52
53

Y

132S1-2

YB

5.5

Y

132S2-2

YB

7.5

Y

160M1-2

YB

11

CQB-G 80-65-160

30
50
60

34
32
29

4.0
4.0
4.5

2900

7.72
9.08
9.67

36
48
49

Y

160M1-2

YB

11

Y

160M2-2

YB

15

Y

160L-2

YB

18.5

CQB-G 80-50-200

30
50
60

53
50
47

4.0
4.0
4.5

2900

12.03
14.80
16.34

36
46
47

Y

160L-2

YB

18.5

Y

180M-2

YB

22

Y

200L1-2

YB

30

CQB-G 80-50-250

30
50
60

84
80
75

4.0
4.0
4.5

2900

19.06
23.08
26.07

36
46
47

Y

200L1-2

YB

30

Y

220L2-2

YB

37

Y

225M-2

YB

45

CQB-G 100-80-125

60
100
120

23
20
16.5

4.0
4.0
4.5

2900

8.35
9.73
9.46

45
56
57

Y

160M1-2

     YB

11

Y

160M2-2

    YB

15

Y

200L1-2

YB

30

CQB-G 100-80-160

60
100
120

35
32
28

4.0
4.0
4.5

2900

12.43
15.85
16.34

46
55
56

Y

160L-2

YB

18.5

Y

180M-2

YB

22

Y

200L1-2

YB

30

CQB-G 100-65-200

60
100
120

54
50
47

4.0
4.0
4.5

2900

21.01
25.69
28.44

42
53
56

Y

200L1-2

YB

30

Y

220L2-2

YB

37

Y

225M-2

YB

45

CQB-G 100-65-250

60
100
120

86
80
74.5

4.0
4.0
4.5

2900

37.98
45.39
49.69

37
48
49

Y

250M-2

YB

55

Y

280S-2

YB

75

Y

280M-2

YB

90


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