风机单面动平衡现场校正 无需拆卸快速配重
风机单面动平衡现场校正 无需拆卸快速配重
对于风机、电机、泵、汽轮机等各类旋转机械而言，转子不平衡是引发振动、噪音、轴承损坏、密封失效的根源。良好的平衡校正，可使转动设备的组件寿命延长数倍、数十倍，甚至数百倍——这并非夸大其词：当不平衡引起的振动幅值降低90%以上，轴承承受的动态载荷可减少80%，磨损速率呈指数级下降。
而现场在线动平衡的意义更在于：无需拆卸叶轮、转子等转动部件，就能直接实施动平衡校正。传统方法需要将转子拆下、送往专业平衡机实验室，耗时3~5天甚至更久，且拆装过程可能破坏原有配合精度。现场在线平衡技术在设备实际安装状态、实际工作转速下进行校正，排除了轴弯曲、轴承间隙、基础刚性等现场因素的干扰，结果更真实、更可靠。
单面或双面动平衡，一套工具全搞定
单面平衡（静平衡）适用于盘状转子，如风机叶轮、皮带轮、砂轮等；双面平衡（动平衡）适用于长径比较大的转子，如电机转子、磨煤机转子、多级泵轴。汉吉龙测控 M10 现场动平衡仪 为现场作业和平衡机台提供了一套完整、智能的动态平衡工具与功能。
一键启动，智能跟踪
操作极简：只需单击即可开始平衡流程，大幅降低对操作人员经验的要求。
自动跟踪过滤器：内置的 DigivibeMX 软件搭载自动跟踪滤波器，可在用户设定的转速范围内精确识别当前转速，自动滤除外界干扰信号。即使设备运行中转速存在微小波动（常见于大型风机负载变化时），也不会影响测量与计算的准确性。
超宽转速范围：平衡速度覆盖 60 ~ 150,000 RPM（部分模式支持 120,000 RPM），从低速冷却塔风机到高速涡轮机械均可适配。
长时信号记录：信号记录时间最长可达 5 分钟，便于捕捉瞬态异常或低转速下的稳定数据。
SBS 平衡模式：现场与平衡机两用
SBS（Smart Balancing System）平衡模式专为简便、直观的平衡作业而设计，无论是设备现场还是平衡机车间都能快速上手。系统同样利用跟踪滤波器锁定真实转速，屏蔽因速度小幅度变化带来的相位偏差。该模式平衡转速范围：100 ~ 120,000 RPM，界面直观，步骤提示清晰。
动态均衡与极地图形
极地图（Polar Graph）：以极坐标图形直观展示不平衡矢量的幅值和相位位置。操作人员可以一目了然地看到初始不平衡量、试重效应以及最终配重位置。极地图是现场校正时判断是否满足残余不平衡标准、选定配重角度的有力工具。
平衡计算器：一套大的工具箱
M10 不只是测量仪器，更是一个移动式平衡计算中心。内置多种专用计算工具，满足从简单到复杂的所有平衡校正需求：
| 工具类别 | 具体功能 | 适用场景 |
|---|---|---|
| 基础平衡 | 单平面平衡计算器、双平面平衡计算器、串行平衡（多面平衡） | 绝大多数的风机、叶轮、转子动平衡 |
| 质量校验 | 残余不平衡计算器、平衡质量等级计算器（符合ISO 1940标准） | 判断校正结果是否达标，出具合规报告 |
| 配重制备 | 试重质量计算器、分体重量、组合重量、板尺寸计算、钻深计算 | 帮助快速确定试重/配重的质量、尺寸及钻孔深度，无需反复试错 |
| 修正适配 | 半径变化校正计算 | 当实际配重位置与测量半径不同时，自动换算等效质量 |
所有计算结果均可实时显示在极地图上，并支持生成报告。
汉吉龙测控 M10 现场动平衡仪，将专业实验室级别的平衡能力带到设备现场，无需拆卸、无需停机（短时在线操作）、1~2小时完成整个校正过程。让您的旋转设备恢复平稳运行，成倍延长轴承、密封、叶轮的使用寿命。全国上门服务，ISO 认证工程师团队支持。
