技术性能及参数
K型往复式给煤机可以调节曲柄位置，从而调节底板行程而达到调节给煤量，其主要技术参数见表一,表中所列的给料能力是每种机型在该行程时并且调节闸门调到最状态时的给料量。
K型往复式给煤机主要技术参数
型号规格 | K0 | K1 | K2 | K3 | K4 | ||||||||
给煤 能力（t/h） | 底板行程 | 曲柄位置 | 无烟煤 | 烟煤 | 无烟煤 | 烟煤 | 无烟煤 | 烟煤 | 无烟煤 | 烟煤 | 无烟煤 | 烟煤 | |
200mm | 4 | 100 | 90 | 150 | 135 | 225 | 200 | 330 | 300 | 590 | 530 | ||
150mm | 3 | 75 | 67 | 112 | 100 | 170 | 150 | 247 | 220 | 440 | 395 | ||
100mm | 2 | 50 | 45 | 75 | 68 | 133 | 100 | 165 | 150 | 295 | 268 | ||
50 mm | 1 | 25 | 22 | 39 | 34 | 35 | 50 | 83 | 75 | 148 | 132 | ||
曲柄转速（t/min） | 57 | 57 | 62 | 62 | 62 | ||||||||
电动机 | 型号 | YB132M1-6 Y132M1-6 | YB132M1-6 Y132M1-6 | YB132M1-6 Y132M1-6 | YB60M1-6 Y160M1-6 | YB200M1-6 Y200M1-6 | |||||||
功率（kw） | 4 | 4 | 4 | 7.5 | 18.5 | ||||||||
转速（r/min） | 970 | 970 | 970 | 970 | 970 | ||||||||
减速机 | 型号 | JZQ-350 | JZQ-350 | JZQ-350 | JZQ-400 | JZQ-500 | |||||||
速比 | 15.75 | 15.75 | 15.75 | 15．75 | 15．75 | ||||||||
允许最粒度（mm） | 含量10%以下 | 250 | 350 | 400 | 500 | 700 | |||||||
含量10%以上 | 200 | 300 | 350 | 450 | 550 | ||||||||
设备重量（kg） | 带料斗 | 1127 | 1251 | 1481 | 1927 | 2737 | |||||||
不带料斗 | 1026 | 1144 | 1342 | 1735 | 2505 | ||||||||
三、主要外形尺寸
K型往复式给煤机外形见后图，外形尺寸见表二，图中选用参数相对应的，如改成防爆电机或其它型号减速机时尺寸会有变化。
型号 | A | B | C | H | H1 | H2 | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | |||||
K-0 | 1360 | 3100 | 846 | 210 | 10 | 325 | 840 | 1000 | 800 | 750 | 1040 | |||||
K-1 | 1360 | 3100 | 1112 | 210 | 210 | 325 | 840 | 1000 | 800 | 750 | 1040 | |||||
K-2 | 1360 | 3540 | 1112 | 208 | 208 | 325 | 1150 | 1250 | 1050 | 1000 | 940 | |||||
K-3 | 1352 | 3950 | 1360 | 250 | 250 | 345 | 1400 | 1500 | 1300 | 1250 | 1157 | |||||
K-4 | 1622 | 4740 | 1632 | 330 | 330 | 345 | 1700 | 1750 | 1550 | 1500 | 1435 | |||||
型号 | L6 | L7 | L8 | L9 | L10 | L11 | L12 | nxl13 | L14 | Nxl15 | K16 | nXMD | ||||
K-0 | 750 | 550 | 500 | 500 | 830 | 35 | 191 | 1X200 | 131 | 1X190 | 190 | 14XM20 | ||||
K-1 | 1000 | 800 | 750 | 750 | 1080 | 35 | 275 | 1X282 | 131 | 1X190 | 190 | 14XM20 | ||||
K-2 | 1000 | 800 | 750 | 750 | 1080 | 35 | 208 | 1X208 | 91 | 1X225 | 225 | 17XM20 | ||||
K-3 | 1250 | 1050 | 1000 | 1000 | 1300 | 35 | 273 | 1X273 | 91 | 1X290 | 290 | 17XM20 | ||||
K-4 | 1500 | 1300 | 1250 | 1580 | 1580 | 35 | 270 | 1X270 | 96 | 1X320 | 220 | 20XM20 | ||||
四、构造及说明
给煤机由机架、底板、传动平台、漏斗、闸门、托辊等组成。
传动原理：当电动机开动后，经弹性联轴器、减速机、曲柄连杆机构拖动倾斜5°的底板在托辊上直线往复运动，将煤均匀地卸载到运输机及其它受料设备中。
给煤机可根据需要设有带漏斗与不带漏斗及带调节闸门与不带调节闸门组合成的多种型式。如带漏斗带调节闸门，带漏斗不带调节闸门。
调调节闸门时其给煤量受调节闸门控制。表一中的给煤能力为调节闸门调到最位置（相当于不带调节闸门）时的生产量。
一般供货时为普通电机、电压380V、ZQ型减速机。如有特殊要求需定货时说明。
五、安装及使用
1、给煤机体（或漏斗）是固定在贮料仓口下，在安装前要求找平，将机架与仓口用螺钉紧固，然后再将传动平台找正，H形架与机架、传动平台焊牢，减速机、电动机找平、找正并调节适当，螺钉紧固后、查无障后等待试运转。
2、安装后需进行空负荷试车，车运转当中，检查各部件工作是否正常，滚动轴承最温升不可大于60℃。
3、依据卸载要求调节生产率时，将曲柄部位销轴拔出，松动螺母，转动曲柄，按曲柄壳的位置“1、2、3、4”选择固定将销轴插入，联接曲柄与柄壳，紧固销轴和螺母，调整完毕后再开车。
