三坐标恒温房/ 恒温间

一、主要技术参数：

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型 号：TTH-67P-A

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原场地：车间内建造1间三坐标恒温间，房体总占地面积约80m2，房体含钢架高度约≦6.55m，整套恒温间由：恒温区和机组间构成。

三坐标恒温恒湿间包含：恒温区长10000*高5000*宽7000mm

                                           机组间约W2100*D5000mm

具体的长宽高规格，根据三坐标和行车的大小要求而定！

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温度控制范围：18℃～22℃。

湿度控制范围：50%～60%RH（55%±5%RH）（也可不做恒湿要求！）

主要设定参数：温度20℃，湿度55%RH。

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升温时间：平均1～3.0℃/min。

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降温时间：平均1～1.5℃/min。

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仪表解析精度：0.1℃。

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温度梯度（时间）：1℃/h、2℃/24h。

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温度梯度（空间）：1℃/m。

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设备功率：MAX 82KW。

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客户方提供如下配合：

1、电缆线接至恒温恒湿间电控柜内（机组间）。

2、进水：市政自来水，配有阀门，留直径25mm外丝，水管接至机组处（机组间）。

3、排水：DN50 PPR排水管接至机组处（机组间），或者提供排水地漏。

4、外机平台：车间外水泥平台长宽约2000*1200mm，厚度约100mm（常规即可）。

二、房间结构及材质

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房体板材：采用内外彩钢50mm厚净化安装而成，顶板为手工板，5面保温，房体内部立式直角处采用内圆弧处理，房体外部立式直角处采用外圆弧包边处理，整体结构美观、大气。

安装方式：由50mm厚拼接而成，连接固定为隐藏式，采用现场拼接式安装，由于实验室长宽高跨度较大，所以需用钢结构辅助固定房体顶板，保证整体结构的安装性，实验室内外部直角对接处采用净化专用圆弧铝型材包边处理，美观，岩棉夹芯板纤维垂直板面粘结，排列紧密，不风化，不下沉，结构受力好。

芯材：(矿)岩棉

防火等级：

燃烧性能：不燃

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房体钢构：房体牢固可靠，安全性更好，案例施工图如下。

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门：恒温恒湿区安装1副电动平移门，尺寸为宽3000*高3500mm，作为货物通道。

    机组间安装单开门1副，尺寸为宽800*高2000mm，供人员进出检修。

恒温恒湿间正门对面安装单开门1副，尺寸为宽800*高2000mm，供人员进出。

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玻璃观察窗：平移门左侧安装1副宽2000*高1000mm的双层钢化玻璃视窗。

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照明装置：恒温恒湿实验区管式净化灯。

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内部插座：恒温恒湿区安装220V 16A电源插座1个，220V 10A电源插座4个，网口插2个。

电控柜内另安装380V 16A空开1个控制龙门吊；220V 10A空开共1个，控制三坐标、电脑等。

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烟雾报警器:2个。

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电控柜：立式电控柜，安装在机组间内，面板上安装触摸屏温湿度控制器、按钮有电源指示灯、急停按钮。

三、传感器：温湿度一体传感器。

四、风道循环部分

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采用高品质风道循环机组，以达强制对流垂直扩散循环，风量约2500m3/h，全压250pa。

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机组安装在机组间内，机壳为外彩钢、内不锈钢聚氨酯板加工而成，内部装有加热管、蒸发器、冷凝器、循环风机。

回风口可拆卸，带有尼龙过滤。

恒温恒湿机组通过镀锌风管连接恒温机组，形成一个整体风路循环，即原理为：恒温恒湿机组送风→通过风管→散流罩出风→回风柱回风→风管→恒温恒湿机组。

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优化通风设计，使房体内温度分布均匀。

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此送风方式好处为实验室内部温湿度均匀度好，恒湿恒间内部噪音70db左右，具体以实际为准。

五、加热/加湿部分

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采用陶电加热管方式、热效率高，安全可靠。

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加热元件通过风机循环均匀吹入风道内，保证温度分布均匀，独立系统,不影响冷冻及控制线路。

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温度控制输出功率均经由微电脑演算，根据内负荷大小自动控制加热功率，以达高精度与高效率的用电效益，更加环保、节能。

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加湿采用电极加湿（根据使用情况，需定期更换加湿桶）。

七、电路控制部分

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控制器采用7寸触摸式彩色液晶触摸屏可编程微电脑控制器,美观、漂亮。

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控制方式有定值/程式两种。

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具备汉字输入功能，编辑输入厂商资料，故障报警名称，试验名称等，数据组名称等。

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通讯功能：仪表可连接RS485/RS232/USB/Ethernet接口，超高速以太网速度可达100Mbit/s；可实现 RS485 总线、以太网电脑异地实时数据显示、控制。

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界面类型：中文/英文可任意选择切换。

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延时功能、手动、自动、定时停机功能、预约启动功能。

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控制器能实时显示当前运行的状态如：设定值、实时值、运行时间、组数段数、循环次  数等主要工艺参数，统计数据；各种控制参数可任意设置。

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实时显示温湿度 PV/SP 曲线，并且可以查询历史曲线数据。

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控制柜上安装有急停开关，以备设备出现意外时使用。

八、制冷机组：

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压缩机：谷轮压缩机，制冷系统的设计应用了能量调节技术，能保证在制冷机组正常运行的情况下，对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态。

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冷凝器：风冷式波浪状鳍片型强迫送风冷凝器，散热效果迅速。

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蒸发器：高效能内螺纹盘管，翅片为高效能型紊流铝翅片，换热管为“U”型，制冷剂在管内能连续蒸发，蒸发更。

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板式换热器：采用优质钎焊式板式换热器，所有板片都通过铜焊料结合在一起，所有接触点都焊接在一起，保证换热器具有的换热效率及抗压能力，同时获得的使用寿命。

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冷却方式：风冷式。

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内螺旋式 K-TYPE 冷媒铜管。

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全系统管路均作通氮加压 24H 检漏测试，杜绝了系统制冷剂泄漏的可能性。

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加温、降温系统独立，所有冷冻系统动作程序，由微电脑控制器控制，可达率及省电的优点。

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室外机组安装位置：车间外。

十、安全保护装置

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无熔丝保护开关。

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超温保护。

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冷冻压缩机过电流保护。

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风扇马达加装过电流保护器。

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声光报警、断电保护。

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烟雾报警器2套。

十一、电源：380V，50HZ，82KW。