LM-20
超声冲击焊缝应力消除设备
超声冲击焊缝应力消除设备现已广泛应用于船舶、桥梁工程、航空、航天、工程机械、电力、火车、汽车、铁路、起重设备、石油钻采、机械、压力容器等行业，焊接结构件的生产制造过程中,用于大幅度提高焊接接头的疲劳强度和疲劳寿命、消除焊接残余应力、减少焊接变形。
一、产品优势：
1、采用国内第四代超声波技术。使用“德州仪器TI”作为主芯片、数字驱动使用“德国英飞凌”芯片、功放放大管使用“美国安森美”，换能器使用“德国KK”实现全数字化显示，自动频率与功率追踪，音波纯净、持续发波能力强、系统稳定、发热小、失真低、效率高。
2、轻量化设计，体积小、重量轻，解决了野外不能高空作业的难题。
3、冲击枪采用全铝合金材质制造，结构坚固、重量轻、散热好。并配合底部高速散热风机，大大降低了换能器的工作温度，提高了使用寿命。
4、连接电缆线专业定制，采用拖链电缆、高柔、耐弯。
5、变幅杆、转换头、冲击针全部经过高频淬火处理，洛氏硬度达到65HRC以上，并配合专用冲击缓冲垫片，大大提高了产品的耐用度。
6、振幅可手动调节，可根据用户使用习惯自行设定
二、设备性能：
1、 设备型号：LM-20超声冲击。
2、 LCD屏幕动态显示频率、功率，直观体现时效过程。
3、 焊缝应力消除率可达80%-100 %（冲击过程中残余拉应力逐渐减小压应力不断增加），并产生理想压应力，是目前国内外消除焊接残余应力的理想设备。
4、 专用工具头，采用优质钢材，结构紧凑，不易损坏。内部加装变幅杆保护垫，大大延长变幅杆的使用寿命。
5、 可提高焊接接头疲劳强度，延长疲劳寿命.
6、 不受工件形状、结构、材质、重量、板材厚度、场地之限制。如：平面焊缝、角焊缝、圆形焊缝等，Ni系钢 、高锰钢 、不锈钢、碳素钢、铁合金、铸铁等。
7、 可将焊趾处的焊接余高，凹坑咬边等现象理想化处理至几何过度，降低应力集中系数。
8、 可去除焊趾处的微观裂纹，弥补熔渣缺陷，同时抑制裂纹提前萌生。
9、 冲击枪头专业设计由之前的5KG降低到3KG，使用更加轻便，减少了现场人员劳动量。
10、对大型结构件的焊缝处理、超高超低焊缝处理、焊接修复焊缝的应力消除效果更佳。
11、超宽的频率跟踪范围，可有效跟踪外界因素影响引起的频率变化
12、采用德国进口压电陶瓷换能器，输出强劲，使用寿命长。
13、经济、实用、环保、节能、安全、无污染。
14、产品正常使用年限为：10年。
三、设备参数：
1、输出功率：500W、1000W、1500W（可手动调节）
2、输出频率：20000Hz（自动调节）
3、输出振幅：10-100 um（±5um）
4、换能器类型：压电陶瓷
5、连续工作时间： 12小时
6、冷却方式：风冷
7、建议处理速度：板材厚度低于10mm（0.5m-2m/min），板材厚度高于 10mm （0.5m-1m/min）
8、电压：AC 220V 50HZ
9、控制箱尺寸（高宽深）：高度：150mm，宽度：355mm, 深度：305mm
10、冲击枪头尺寸重量：长:360mm, 重量：3KG
