-本公司生产的液洗均质搅拌机主要适用于液体洗涤剂（洗洁精、香波、沐浴露等）产品的配置，搅拌机集搅拌、均质分散、加热、冷却、泵出料、脱泡（可选型）等功能于一体，是国内外目前厂家配置洗涤剂的理想设备。
二，通用效能;
1-的刮壁搅拌采用了变频器调速，可根据客户的要求生产不同工艺的高品质产品。
2-多样化的高速均质机，强力混合固体及液体原料在液洗生产中能快速溶解AES/AESA/LSA等难溶物料，节约了能耗、大大缩短了生产周期。
3-锅体采用了三层不锈钢进口板材焊接组成，罐体及管道为镜面抛光，符合GMP要求。
4-根据工艺要求，罐体可加热并冷却物料，加热方式主要有蒸汽及电加热两种，出料方便，可直接出料也可配置输送泵出料。
三，适用产品：
1.化妆品行业： 护肤膏，剃须膏，洗发膏，牙膏，冷膏，冷晒霜，洗面奶，营养密，洗涤剂，洗发水、发膏、护发素，精华液，保湿霜，护手霜等。
2.日化：
洗衣液生产，洗手液，洁厕净，汽车玻璃水等。
3.制药工业：
乳胶，乳剂，药膏（油膏），口服糖浆，口服液等。
4.食品工业：
酱类，乳酪，营养液，婴儿食品，巧克力，糖类等。
5.化学工业：
乳胶，酱，皂化产品，油漆，涂料，树脂，胶粘剂，润滑剂等。
四，参数：
1.材质： 内层:SUS304L 厚度：5mm
中层:SUS304 厚度：4mm
外层:SUS304 厚度：2mm
2.实际容积：1300L
工作容积：1000L
3.上搅拌转速：0-60r/min（变频调速）；电机功率：4KW
刮板为整体聚四氟乙烯制造；进口减速机
下均质转速：0-2880r/min ；功率：7.5KW
4.加热方式：蒸汽加热
整锅加热时间：0.3小时
5. 带梯子，操作平台，电控柜。SUS304不锈钢支架上铺不锈钢板，洗锅水全部通过管道流入排污口。
6.可根据客户要求定制220V/380V，50Hz/60Hz。
7.2000L以上搅拌锅采用蒸汽加热。电加热速度过慢。
三、搅拌罐主要技术及结构性能
1、容积：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。
2、加热方式：采用电热棒插入夹套内，加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热。
3、物料加热温度：≤100℃；物料加热时间：30min～90min(视工艺需要)。
4、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度，并可调节物料温度的高低。
5、罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.4µm。
6、上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗，内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4µm)。
7、内罐底结构：经旋压加工成R角，与内罐体焊接、抛光后，放净物料无滞留。
8、夹套形式：全夹套，用于加入导热油或水，使工作时达到升温和降温的目的。
9、保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温效果。
10、外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。
11、搅拌装置：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。
12、搅拌转速：15～120r/min(定速)；搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。
13、支脚形式：圆管式或悬挂支耳式。
14、设备配置：电气控制箱、温控仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口(溢油孔)等。
15、材质：内罐体SUS304或SUS316L；夹套为Q235－B或SUS304；外保护壳体为SUS304。
16、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗，外表美观。
