设备组成：
节能型木材热风烘干炉+热风循环烘干房+热风循环系统+自动温控系统等组成。
工作原理：
热风木材烘干房，可烘干各种树种，各种规格、各种用途的木材，具有高效节能、安全可靠、干燥周期短，干燥质量好，干燥成本低等优点，广泛用于大、中、小型木材加工企业，特别适用于经营木制品出口业务的厂家。MCM系列木材烘干设备，在正常运转时，燃料在燃烧室内充分燃烧，产生热能，在热能干燥系统中被干燥介质充分吸收，产生摄氏180度左右的温度，在循环风机的作用下，高温气流通过控制系统、输送系统，将高温热风输送到干燥室内对木材进行干燥处理。同时设备上的蒸汽发生装置，可生产大量的常压蒸汽，可根据干燥工艺的要求，适时将蒸汽送入干燥室内，对木材进行喷蒸、调湿处理，调湿系统是一个独立蒸汽系统，配有安全装置。饱和湿蒸汽可在短时间内使木材的表面温度和内部湿度趋于一致，从而达到了木材内部和外部同时干燥的目的，对坚实、厚重的硬、厚木材，可采用间断加热烘干工艺，解决了木材在烘干过程中出现的内裂、端裂、变形等缺陷，使优质木材成品率大大提高。木材烘干设备配有热能回收系统，大幅度地降低了烘干成本，缩短了烘干周期。当木材含水率降至15%以下，经过6-8小时的高温干蒸，可将寄生在木材内的所有蛀虫及虫卵全部除死，解决了因蛀虫而产生的不良影响，为企业提高了经济效益。
产品主要特点：
1.采用回旋式加热装置制作，有燃烧室，热能转换室、蒸汽发生装置、助燃装置、风机、水雾除尘器、烟囱等部分组成。高效节能，热能转换率高。
2.由热风炉通过引风机将炉体内干净的热风引入木材烘干房内，利用烘干房内耐高温高湿轴流风机，实现各个区域内木料被热风均匀的干燥。通过热风回收系统对烘干房内的热风进行多次加热实现热量的回收和利用。从而降低使用成本，是国内木材干燥烘干比较经济的设备。
3.热风炉实现了燃烧室与热风系统的分离，提供的是纯净的热风，对木材无任何污染。杜绝了传统木材烘干中可能引起的烘干房内部引燃物料的危险，造成火灾等安全问题。
4.被干燥木材具有干燥周期短，成本低，干燥均匀,效果好，解决了木材干燥过程中出现的内裂、断裂、表裂、变形、变色等缺陷。
5.热风温度可根据不同木材的需要，可在35°C~100°C可调、可控，实现了对各种硬木、硬杂木、软木的烘干，这点通过蝶阀控制进氧量来实现。
6.使用木材热风烘干设备，可干燥到要求的任何最终含水率，不受自然条件的限制，具有较成熟的干燥理论和工艺技术，能保证干燥质量，与气干相比，干燥周期短，生产效率高，占地面积小，设备不太复杂，使用寿命长，安全可靠，经济效果好。
7.设备为全铝结构，导热性好，耐腐蚀，增加了设备的使用寿命，外形美观，大方。可以按照要求设计成一炉配套两间干燥室方便轮流作业。
8.燃烧所需燃料用刨花、锯末、木材下脚料、煤炭等，燃料广泛。亦可根据用户的需求定做电加热型、煤（柴）电两用型、蒸汽加热型、导热油加热型等。
主要技术参数：（仅供参考）
亦可根据用户的实际情况进行合理的规划和设计，并可提供设计图纸，为用户量身定制。
热风木材烘干设备使用应注意：
1、木材进入烘干房内，在堆放过程中，使用合理的隔条密度，可使木材烘干干燥的速度加快，合理的烘干工艺和排潮时间可使木材干燥的效果更佳。
2、尽量减少不同厚度、密度、水分的木材同时进行烘干。
3、定时开启冷风进口，要注意同时开启冷风口和排潮口时注意冷风口的进风量避免过大造成烘干房内温差过大。
4、木材烘干是欲速则不达的事情，所以升温不能太快，否则会出现木材开裂的情况，还有就是要注意木材的堆垛，注意均匀受热，还要考虑到风的流动方向，使热风能从堆垛的木材中流通。
