Julight公司的应变/应力分析软件直接从真实的，实验获取的变形数据（以位移为单位）计算应变和应力。由于Julight公司的2D/3D激光测振仪直接测量位移量，使得系统很适合直接将振动实验数据进行后处理计算应变/应力。位移变形可以从几种模态测试方法而得，如ODS/EMA/OMA。应变首先从测量的网格计算而得，然后再根据材料的杨氏模量和泊松模量计算应力。
Julight公司的应变/应力分析软件有三种模式：
2D应力/应变：当采用一个2D扫描激光测振仪测量测试件的面外振动时，应变/应力的计算可以通过薄板的厚度而得。
3D应力/应变：当3D扫描激光测振仪测量测试件的全场三维变形，表面的所有点的三维应变/应力场可以计算出来。
3D + 全体积的应力/应变：通过3D变形和测试件的三维轮廓可以计算出测试件内部的应力/应变的分布，这样可以计算出测试件的全体积的3D应变/应力分布。三维轮廓可以通过两个途径获取：1）JULIGHT公司的2D/3D激光扫描仪的3D几何测量，激光扫描仪配有高精度的轮廓遥测仪，可以测量出高分辨率的3D轮廓图。2）调用CAD/有限元模型，这对于测试件内部有空洞的情况（比如带有空气冷却管路的涡轮叶片）非常有用。高精度的有限元算法可以用来计算测试件外部表面的变形，这样就可以计算出3D全体积应变/应力。
对于以上的几种模式，JULIGHT 的应变/应力分析软件提供静态和动态的图片，用不同颜色显示不同的应变/应力分布。
对于多频率的ODS/EMA/OMA，也可以获取累积的应变/应力，显示动态条件下的应变/应力的最糟糕处的情况演示 。
特点：
1.全场方法：直接和有限元（FE）计算结果比较
2.无附加质量，刚度和阻尼
3.可以测试不同尺寸的被测件
4.测点可以直接从扫描激光测振仪控制软件得到的模型调用，或有限元(FE)模型调
用
1.1 指标
输入---位移数据
输出-2D,3D,3D-体积应变/应力场—XYZ 应变/应力分量，线性和剪切分量
应变分辨率- 0.1µe (0.1µm/m)
具体方案：1）一套两维或三维扫描激光测振仪，一套参考激光头
2）四（八）通道数据采集系统
3）2D/3D应变/应力计算软件
主要应用 ：发动机高温表面的振动/模态/应变测试，核电管路表面的振动测试/应变场测试，一般的点/面的动静态应变应力测试，静态应变测试，热位移/热应变测试
