与各类传感器、变送器配合使用，实现对温度、压力、液位、容量、力等物理量的测量显示并配合各种执行器对电加热设备和电磁、电动、气动阀门进行PID调节和控制、报警控制、数据采集、记录。
二、功能
1、输入功能。
2、自动校准和人工校准功能。 
3、手动/自动无扰动切换功能。 
4、可选择适应加热或制冷的正、反作用。 
5、控制输出信号限幅。 
6、采用模糊控制理论和传统PID控制相结合的方式，使控制过程具有响应快、超调小、稳态精度高的优点，对常规PID难以控制的大纯滞后对象有明显的控制效果。 
7、增加了30段程序控制功能。
三、技术指标
1、基本误差：0.5％FS或 0.2％FS±1个字。 
2、分 辨 力：1/20000、14位A/D转换器。 
3、显示方式：双排四位LED数码管显示。 
4、采样周期：0.5S 。
5、报警输出：二限报警，报警方式为测量值上限、下限及偏差报警，继电器输出触点容量 AC220V/3A。 
6、控制输出：
（1）继电器触点输出。 
（2）固态继电器脉冲电压输出（DC12V/30mA）。 
（3）单相/三相可控硅过零触发。 
（4）单相/三相可控硅移相触发。 
（5）模拟量4～20mA、0～10mA、1～5V、0～5V 控制输出。 
7、通讯输出：接口方式--隔离串行双向通讯接口RS485/RS422/RS232/Modem。 
8、波特率--300～9600bps内部自由设定。 
9、馈电输出：DC24V/30mA。 
10、电 源：开关电源 85～265VAC 功耗4W以下。
四、选型型谱

代码								说明
KX-9000
外型尺寸	A							横式160×80×125mm
	A/S							竖式80×160×125mm
	B							方式96×96×110 mm
	C							横式96×48×110 mm
	C/S							竖式48×96×110 mm
	D							方式72×72×110 mm
报警输出		B□						B1-1个报警点，B2-2个报警点
控制输出		N						无控制输出
		L						继电器控制输出
		G						固态继电器输出
		K1						单相可控硅过零触发
		K2						三相可控硅过零触发
		K3						单相可控硅移相触发
		K4						三相可控硅移相触发
		X1						4-20mA输出
		X2						0-10mA输出
		X3						1-5V输出
		X4						0-5V输出
通讯输出			P					微型打印机
			R					串行通讯RS232
			S					串行通讯RS485
变送器配电电源								无馈电输出
				V12				带DC12V馈电输出
				V24				带DC24V馈电输出
供电电源								220VAC供电
					W			DC24V供电
输入信号						Sn		见金湖天信"输入信号类型表"