新型过滤洗涤干燥机为筒锥式结构，在圆筒体和下部锥体上设置有加热夹套，可对物料进行加热或冷却，在多功能机内部设置有空心轴和变角度变导程空心螺旋搅拌装置搅拌，对物料进行搅拌和提升，在出料时推出物料。在下部锥体内设置有结构较为复杂的圆锥形过滤装置，在设备底部有特殊设计的快开出料装置或气动出料球阀。
在反应阶段，反应物料从部加入，独特的搅拌结构可使物料在机内得到均匀的搅拌，并通过筒体夹套、锥体夹套及空心轴、空心螺旋叶的同时加热或冷却，使物料在机内充分反应。在过滤阶段，本机可使物料在机内通过加压或抽真空过滤滤干，并加入洗涤液，使物料在机内进行多次自动再浆洗涤，达到洗涤要求后再压干。在干燥阶段，筒体夹套、锥体夹套、空心轴、空心螺带同时对物料进行加热并在部抽真空，对物料进行真空密闭低温干燥，干燥后自动密闭出料。
目前，我国化工采用离心机、板框式过滤器、抽真空过滤器等设备对材料进行过滤分离。这些设备多数功能单一，劳动强度大，操作中物料损失大，更值得关注的是，这些设备一般是开放的操作，容易对环境造成污染和危害操作者的健康。干燥设备的使用也存在一些问题，比较突出的是溶剂不能回收和粉尘采集装置不足，一些生产企业采用露天干燥方式，既不利于经济，也不利于环境，影响产品质量，必须尽快改善。
(1) 一机多用，可在一台机内完成反应、萃取、过滤、反复多次过滤洗涤、干燥等多种操作，并直接得到成品。
(2) 密闭操作，特别适合处理易燃易爆、有毒或剧毒的危险产品及不允许有污染的鲜美食品、生物制品和药品等。
(3) 筒体夹套、锥体夹套及空心轴、空心螺带同时对物料进行加热或冷却，热效率高，能耗低。
(4) 特殊的搅拌螺旋设计，可使物料在反应、过滤、洗涤干燥各个阶段都对物料进行均匀的搅拌，从而使整机的工作效率很高。
(5) 在过滤阶段，由于螺带与过滤介质的良好贴合刮壁作用，可使物料在薄层滤饼条件下进行过滤，过滤效率高。
(6) 简化和缩短工艺流程，占地面积小，厂房和设备投资大大节省。
(7) 操作方便，劳动强度低，加工出的产品质量好。
过滤洗涤干燥机广泛应用于制药、食品、农药、化工等领域，针对平板式三合一在长期生产使用中发现一些缺陷研制成功了多功能筒锥式过滤洗涤干燥机，实现物料的过滤、洗涤、干燥、灭菌、卸料等连续全密闭工艺过程，从结构设计到应用都紧跟制药行业相应法规要求，而且已在多家药企中成熟应用。
锥形三合一干燥机是一种集干燥、冷却、筛分功能于一体的干燥设备，主要用于粉状或颗粒状物料的干燥处理。该设备因其结构紧凑、操作简便、节能高效等特点，在化工、食品、药品、饲料等行业中得到广泛应用。
