一 项目简介
SCW-300是本公司开发的新型钢绞线松弛试验机，主机采用立式结构，占用空间小，试验所需的温度和无震动条件容易满足。随机配备试验力校准用反力架，传感器不需要拆卸，在主机上就可以进行试验力准确度标定，标定时主机受力形式与试验时一致，方法合理，保证了试验机整机精度的准确性。该机不仅可以做普通钢绞线的松弛试验还可以做镀锌钢丝、刻痕钢丝的松弛试验，拓展了该产品的应用领域。该机采用进口的交流调速电机驱动，伺服控制专用行星轮减速机减速，梯形丝杠自锁结构，使控制参数与预设目标值间的差距小。由于该机配备了钢绞线变形测量装置，可以实时监测试样变形，计算钳口滑移和主机机械系统变形产生的误差。在松弛率数据中扣除试验机本身的影响，使试验结果更加真实、准确，产品达到水平。
二 主要功能
本机专用于钢绞线、镀锌钢丝及刻痕钢丝等材料的松弛试验，主机采用立式结构，占地空间小，松弛试验要求的恒温和无震动的条件容易满足。试验空间由丝杠调节，传动系统在机座内部，整机具有很高的刚度并具有自锁功能，保证了试验结果的准确性，PC机实现了等速试验力、等速位移、等速变形三种控制模式的闭环控制以及试验过程的程序控制，各种控制方式之间可无冲击切换。计算机能以100小时以内的试验数据推算1000小时的试验结果，也可以进行1000小时的连续试验。计算机实时显示试验力和试验曲线，存储并打印试验结果、试验曲线和试验报告。
三 设备外观
图片仅供参考（以实物为准）
四 主要特点
1.采用了钢绞线变形测量装置，可以自动计算主机变形和钳口滑移引起的误差，使试验结果更准确。
2.钳口磨损可以引起试验误差，导致试验松弛率太大，甚至超差，本试验机可以由计算机系统自动判断夹具更换时间，提高了试验结果的准确性。
3. 随机配备试验力校准用反力架，传感器不需要拆卸，在主机上就可以进行试验力准确度标定，标定时主机受力形式与试验时一致，方法合理，保证了试验机整机精度的准确性。
4. 试验力具有等速试验力、等速位移闭环控制功能，试验过程自动程控，仅按一个键就可以按照标准要求在5分钟内将钢绞线加载至破断负荷的70%或80%，保持2分钟内自动开始记录试验数据、到达设定时间后自动终止试验。因为传动系统采用高精度伺服专用减速机，系统自动加载的载荷与预设载荷误差小，提高了试验结果的准确性。
5. 试验曲线与理论拟合曲线的相关系数达到99.99%以上，也就是试验曲线与理论松弛线非常接近，因此可以用前72小时的试验数据就可以直接推算1000小时的松弛率，不需要做100小时或200小时试验，大大缩短了实际试验时间。
6. 试验机使用的传感器专门为松弛试验而研制，长时间受力零点漂移小，传感器本身抵抗松弛和蠕变的能力强。
7. 采用松下伺服电机专用减速机，传动精度高，自动加载可以使预载荷与标准规定载荷误差小。
8. 试验机具有位置自锁功能，试验力达到设定值后可以关掉主机电源，降低能耗，并使实验室达到效果。
9. 试验过程中发生断电，试验数据不丢失，来电后可以继续试验。
10. 松弛曲线以力值下降为坐标轴，松弛变化明显、直观，真实反映松弛试验的过程，体现整机的技术水平。
11. 自动计算相关系数、松弛率。
五 主要技术参数
1. 试验力： 300kN
2. 试验力测量范围： 6－300 kN
3. 试验力准确度： ≤示值的±1%
4. 负荷分辨率 10N
5. 松驰试验空间： 800-1000mm
6. 夹头位移速度： 0.005-50mm/min (可无级设定)
7. 位移分辨率： 0.001mm
8. 拉伸行程： 0-200mm
9. 负荷传感器蠕变 30分钟内≤0.02%、零漂小于万分之五
10. 变形测量装置： 分辨率 0.1μm、100小时零点漂移0.1μm、标距400mm
11. 试验夹具: φ12.7、φ15.24
12. 功率： 5kW
13. 基于Windows操作系统的专用控制软件
六 基本配置
1. 试验机主机（济南胜工制造） 一台
2. 控制器（济南胜工） 一台
3. 传感器（美国进口） 一只
4. 伺服电机专用减速机（进口） 一台
5. 计算机（联想主流） 一台
6. 专用控制软件 （济南胜工） 一套
7. 交流伺服电机 （日本松下） 一套
8. 交流伺服调速系统 （日本松下） 一套
9. 编码器 （日本松下） 一只
10. 变形测量装置（进口） 一套
11. 试验夹具φ12.7 、φ15.24（济南胜工） 各一套
12. 校准专用反向架（济南胜工） 一套
