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螺杆泵可以根据现场安装需要进口朝向有:垂直朝上,垂直水平向左,垂直水平向右。
螺杆泵工作原理
单螺杆泵工作原理:是单线螺旋的转子在双线螺旋的定子孔内绕定子轴线作行星回转时,转子-定子副之间形成的密闭腔就连续的、匀速的、容积不变的将介质从 吸入端输送到压出端。
螺杆泵显著特点
自吸性能好,流量稳定,脉动剪切小;
输送介质的粘度范围广,甚至不能自流的介质也能输送。对液体杂质不敏感;
结构简单,在运转中具有高效性,转动部件使用寿命长,磨损小,维修、更换方便;
进口朝向可变.
螺杆泵的传动
| 传动可采用联轴器直接传动,或采用调速电机,皮带轮,变速箱等装置变速,可以得到不同的流量。其流量与转速成正比。
如采用三角皮带传动,可配置成图2形式。
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关于螺杆泵选型
正确的选型是获得使用效果好的关键,为满足介质不同物理、化学特性的运行要求,我们建议:用户提出泵运行数据,由我公司专业人员选型推荐,由用户确认。
选型时必需的主要运行数据有:
输送介质 名称、腐蚀性、磨蚀性、粘度、固体含量、工作温度;
运行参数 流量或流量范围、要求压力、连续或间断运行;
安装环境 卧式或立式、固定或移动、连接管路的特殊要求、防爆防护要求。
G型螺杆泵部分应用领域
| 石油工业 | 化工及制药 | 环境工程 | 矿产工程 | 食品工业 | 造纸行业 |
| 稠油输送 | 各类膏状物 | 各种污水输送 | 水煤浆设备与输送 | 乳制品 | 原料设备 |
G型螺杆泵性能参数
固定转速时的性能参数
| 型号 | 流量 | 压力 | 建议转速不超过 | 电机 | 必需汽 | 进口法 | 出口法 | 允许颗 | 允许纤 |
| G10-1 | 0.1 | 0.6 | 960 | 0.55 | 3.6 | 25 | 25 | 0.8 | 15 |
| G10-2 | 1.2 | 0.55 | |||||||
| G13-1 | 0.4 | 0.6 | 960 | 0.55 | 0.8 | 15 | |||
| G13-2 | 1.2 | 0.55 | |||||||
| G15-1 | 0.6 | 0.6 | 960 | 0.75 | 1 | 20 | |||
| G15-2 | 1.2 | 1.1 | |||||||
| G20-1 | 0.8 | 0.6 | 960 | 0.75 | 4 | 25 | 25 | 1.5 | 25 |
| G20-2 | 1.2 | 1.5 | |||||||
| G25-1 | 2 | 0.6 | 960 | 1.5 | 32 | 25 | 2 | 30 | |
| G25-2 | 1.2 | 2.2 | |||||||
| G30-1 | 5 | 0.6 | 960 | 2.2 | 50 | 40 | 2.5 | 35 | |
| G30-2 | 1.2 | 3 | |||||||
| G35-1 | 8 | 0.6 | 960 | 3 | 65 | 50 | 3 | 40 | |
| G35-2 | 1.2 | 4 | |||||||
| G40-1 | 12 | 0.6 | 960 | 4 | 80 | 65 | 3.8 | 45 | |
| G40-2 | 1.2 | 5.5 | |||||||
| G50-1 | 20 | 0.6 | 960 | 5.5 | 4.5 | 100 | 80 | 5 | 50 |
| G50-2 | 1.2 | 7.5 | |||||||
| G60-1 | 30 | 0.6 | 960 | 11 | 5 | 125 | 100 | 6 | 60 |
| G60-2 | 1.2 | 15 | |||||||
| G70-1 | 45 | 0.6 | 720 | 11 | 150 | 125 | 8 | 70 | |
| G70-2 | 1.2 | 15 | |||||||
| G85-1 | 55 | 0.6 | 720 | 15 | 150 | 150 | 10 | 80 | |
| G85-2 | 1.2 | 18.5 | |||||||
| G105-1 | 80 | 0.6 | 400 | 22 | 200 | 150 | 15 | 110 | |
| G105-2 | 1.2 | 30 | |||||||
| G135-1 | 150 | 0.6 | 380 | 37 | 250 | 200 | 20 | 150 | |
| G135-2 | 1.2 | 45 |
螺杆泵操作注意事项
1、认真阅读说明书,基本了解结构与工作原理。
2、开机前必先确定运转方向、防止逆转。注意吸入管道,不可泄漏。
3、新安装或停机数天后的泵、不能立即启动,应先向泵体内注满泵送介质或注入适量润滑油,再用管子钳扳动几下以后才可启动。
4、严禁在无介质情况下空运转,以免损坏定子。
5、输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后,应用水或溶剂进行冲洗,防止沉积,以免下次启动困难,或造成工作部件过早损坏。
6、冬季或高寒地区的泵应排除积液,防止冻裂。
7、使用过程中轴承箱内要定期加润滑油,发现轴端有渗流时,要及时处理或调换油封。
8、在运行中如发生异常情况,应立即停车检查原因,排除故障。

























