动态高精度自动高速转盘检重秤柱体可用
产品简介：
自动化称重检测设备以连续动态自动称重技术为核心，实时检测精准度高，智能剔除机构可快速筛选不合格品，适配食品、电子行业流水线不停机作业。设备具备灵活扩充性能，能根据生产需求新增功能，替代人工称重后可降低成本、减少误差，为生产线提供可靠称重支撑。
基本参数：
型号 | SG-Z2（双通道） |
称重范围 | 5-300g |
最小刻度 | 0.01g |
分选精度 | ±0.02克（视产品） |
分选速度 | 50件/分钟（单通道） |
输送速度 | 20-50m/min |
操作方式 | 触摸式操作 |
输送方向 | 面对触摸屏从左到右 |
剔除方式 | 气吹剔除/推板剔除 |
皮带离地高度 | 750±50mm（可根据客户要求定制） |
机器结构 | 不锈钢（SUS304） |
电源 | 220V 50-60HZ |
功率 | 约1500W |
防风罩 | 厚亚克力(避免气流干扰) |
工作环境 | 温度： 0℃～40℃，湿度：30%～95% |
备注 | 所测产品的属性和使用环境不同，检测速度和精度也不同，以实际测试为标准。 |
尺寸图：
功能特点：
这款自动化高速线上称重检测机具备数字化生产协同能力，功能设计可融入企业数字化生产体系。数据管理环节，100 种产品检测数据存储功能支持按生产批次、产品类别进行参数分类，检测数据可同步上传至车间管理系统，实现数据实时共享，便于质检部门远程监控检测进度与结果，减少人工数据录入环节的误差。操作协同方面，大尺寸彩色液晶触摸屏支持显示远程操作指南与参数标准，总部可通过系统下发统一检测参数，配合汉英双语支持，满足跨区域生产基地的参数同步需求，避免不同站点因操作差异导致的检测标准不统一。设备运行稳定性上，自主研发的单片机系统 + 独特滤波算法保障数据传输与处理的流畅性，减少数字化协同过程中的数据延迟或丢失；密码保护机制实现分级权限管理，操作人员仅获取基础操作权限，管理人员可远程进行参数调整与数据核查，兼顾操作便利性与管理规范性。同时，搭扣式输送带的易维护特性与自动零点跟踪系统的精准性，进一步保障数字化生产流程的连续性与可靠性。
应用场景：
凭借智能化功能设计，这款自动化高速线上称重检测机可大幅优化检测流程，减少人工干预并提升管控效率。设备能无缝接入自动化流水线与物流输送系统，通过自动重量检测功能实时采集重量数据，结合上下限判别功能自动标记不合格产品，再通过重量分级选别功能完成合规产品的分类，整个过程无需人工值守。
针对包装类产品，其包装多缺件检测功能可智能识别空包、漏装等问题，避免不合格包装流入市场。行业覆盖上，设备可适配制药、食品、玩具、五金、化工行业的检测需求，根据不同行业特性调整功能参数。此外，设备可直接替代人工称重，通过自动化技术消除人工误差，确保每一次检测数据的一致性与可靠性，推动检测流程从 “人工管控” 向 “智能高效” 升级。
售后服务：
关于质量说明：
1.七天内包换，一年内保修，终身维修。）产品售出前我们都会经过严格的检验，您签收的产品无质量问题；
2.向客户提供的产品都是原厂生产的，并且出厂资料配件；
3.在保修期内我司将维修因质量原因造成的部件损坏，保修期外部件的损坏，提供的配件只收成本费，若因人为因素造成的设备损坏，我司维修或提供的配件均按成本费计。
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