流水线自动化拨杆式称重机食品电子专用
产品简介:
上海实干实业以技术创新为核心,研发的自动化拨杆式称重机,打破 “称重必停机” 局限。连续动态技术 + 独特滤波算法,确保稳定精准,适配多行业流水线。具备数据存储、速度可调等功能,能自动检测空包、剔除不合格品,助力企业高效生产。
基本参数:
型号 | SG-400 | |
分选范围 | 10-10000g | |
最小刻度 | 1g | |
分选速度 | 30件/分钟(视产品) | |
产品限制 | 长 | 450mm |
宽 | 400mm | |
高 | 3mm以上 | |
操作方式 | 触摸式操作 | |
操作界面 | 7寸触摸屏 | |
剔除方式 | 推板剔除 | |
皮带离地高度 | 750±50mm(可根据客户要求定制) | |
机器结构 | 不锈钢(SUS304) | |
电源 | 220V 50-60HZ | |
功率 | 约100W | |
台面大小 | 468mmX300mm | |
重量 | 约80KG | |
选配功能 | 三色报警灯、RS485输出端口、剔除箱 | |
备注 | 所测产品的属性和使用环境不同,检测速度和精度也不同,以实际测试为标准。 | |
尺寸图:

功能特点:
从减少人工投入到降低维护成本,这款自动化拨杆式称重机的功能设计处处体现运维经济性,为企业节省开支。在人工成本控制上,设备的智能化功能大幅减少人工操作 ——空包光电自动检测替代人工排查空包,自动学习功能减少人工调试,100 种数据存储减少人工反复设置参数,原本需要 2-3 人配合完成的检测工作,现在 1 人即可轻松操作,长期下来能为企业节省大量人工成本。在设备维护成本上,搭扣式输送带的设计让维护更简单,清洗或更换输送带时不用请专业维修人员,工人自己就能完成,减少维修服务费用;同时简洁的机械结构也降低了故障概率,比如减少了复杂部件的磨损,延长设备使用寿命,减少更换零部件的开支。在生产效率提升带来的隐性成本节约上,快速换线、不停机维护、稳定运行等功能,都能减少设备停机时间 —— 比如换线时间从 15 分钟缩短到 3 分钟,每天多生产 1-2 小时;设备故障少,不用因停机导致订单延期,避免违约成本。此外,自动零点跟踪和滤波算法保障检测数据精准,减少因不合格品返工带来的原材料浪费,从多个维度为企业降低运维成本,提升经济效益。

应用场景
这款自动化拨杆式称重机以全流程功能覆盖,成为贯穿生产与检测环节的核心设备,满足企业多维度需求。在生产前端,它可嵌入自动化流水线,实现自动重量检测、上下限判别,比如汽车零部件生产中,能实时检测零件重量是否合格,避免不合格零件流入组装环节;在物流后端,融入物流输送系统后,可完成重量分级选别与包装多缺件检测,比如电商仓库中,能按包裹重量分级配送,同时排查缺件包裹,提升物流效率。在行业应用上,它广泛适配制药、食品、玩具、五金、化工行业,通过功能模块灵活调整,满足各行业特性需求,比如化工行业抗干扰功能保障稳定运行,食品行业易清洗设计符合卫生要求。此外,替代人工称重的功能覆盖人工称重的所有场景,且效率更高、数据更准,确保从生产到物流的全流程重量检测都能高效、精准,为企业构建全流程质量管控屏障。

售后服务:
1、产品交货期:尽量按用户要求,若有要求,需提前完工的,力争用户需求。
以下情况下不享受包退换货服务:
1非承修责任的第三方拆动,改装,改版造成损坏的
2保修期外,我们提供有偿维修服务(只收成本配件费用)
3客户自行拆机或撕毁,涂改机身所贴的易碎保修标贴,则视为主动放弃保修权利
4由于人为原因造成的机器损坏,外力碰撞,跌落,等其他原因造成的个人失误
5包修,包换期内发生商品外观磨损及附属配件缺少的
流水线自动化拨杆式称重机食品电子专用





















