TM 300滚筒式研磨仪用于通过在干或湿条件下进行的研磨过程制备颗粒和粉末。通过使用相应的模块，这种多功能研磨机可以用作球磨机或棒磨机。为了确保有效的研磨过程，使用足够数量的球或杆至关重要。根据样品材料的不同，研磨细度可达到20微米以下。
TM 300滚筒式研磨仪可接受高达20 l的样品体积，因此也适用于大批量样品的研磨和混合。
产品优势
▲ 强大而快速地处理高达20升的大量样品
▲ 适用于干式和湿式研磨
▲ 研磨筒标准容积5-43.4L
▲ 转速可调，结果重复性好
▲ 球/棒磨组件互换方便
▲ 研磨筒可倾斜倒料
▲ 样品收集桶可拆卸
▲ 导轨设计方便拆卸研磨滚筒
▲ 研磨滚筒带密封圈，样品无损操作
▲ 保护罩
应用实例
滚筒式研磨仪TM 300是真正的研磨仪。例如，活性炭、合金、膨润土、骨骼、碳纤维、催化剂、纤维素、水泥熟料、陶瓷、化工产品、粘土矿物、煤炭、焦炭、堆肥、混凝土、电子废料、纤维、石膏、玻璃、头发、羟基磷灰石、高岭土、石灰石、金属氧化物、矿物、矿石、油漆和清漆、纸张、，医药产品、颜料、植物、聚合物、石英、种子、半宝石、污水污泥、炉渣、土壤、纸巾、烟草、废弃物、木材等。
技术参数
| 应用 | pulverizing, mixing used as Bond Index Tester: quantification of grindability of ores and minerals |
| 应用领域 | 农业, 化学, 医药, 地质/冶金, 工程/电子, 建筑材料, 环境/循环, 玻璃/陶瓷, 生物 |
| 样品特征 | 软性, 硬性, 脆性, 纤维质—干或湿 |
| 粉碎原理： | 摩擦 |
| 进样尺寸 | < 20 mm used as Bond Index Tester: < 3.35 mm with ball module / 12.50 mm with rod module |
| 出料粒度 * | < 20 µm used as Bond Index Tester: < 100 µm with ball module / 2,100 µm with rod module |
| 批次加料量* | minimum 1 l / maximum 20 l used as Bond Index Tester: min. 15 kg with ball module / min. 20 kg with rod module |
| 旋转速度 | 1 - 80 min-1 used as Bond Index Tester: 70 min-1 with ball module / 46 min-1 with rod module |
| 电源数据： | 不同电压 |
| 电源接头： | 单相 |
| 防护类型 | IP 41 |
| 机体尺寸（宽x高x纵深） | 1500 x 1200 x 700 mm |
| 净重 | ~ 306 kg |
| 标准 | CE |
作用原理
在滚筒式磨磨仪中，样品（通常为预粉碎材料）与研磨球一起放置在滚筒内，并承受外力。
球磨仪用于在干燥条件下通过撞击和摩擦对固体物质进行细磨。包含样品和研磨球的滚筒绕水平轴旋转。当使用较大直径的研磨球时，颗粒更容易破碎，而较小的直径则会导致更小的最终细度。
The ball and the rod mill basically have the same concept comprising either a 12''x12'' jar with grinding balls or a 12''x24'' jar with grinding rods.
The jar is attached to a rotating yoke which is driven by a motor and can be placed in three different positions: Upwards for loading, horizontal for grinding, downwards for discharging.
To carry out the Bond Index test the pre-defined number of grinding balls or grinding rods is required. The electronic control integrated in the drive is equipped with an overload protection and permits and controls different speeds.
During the grinding process the difference in speeds between the balls / rods and grinding jar produces an interaction between frictional and impact forces, which releases the required comminution energy. The interplay between these forces produces a very effective degree of size reduction.
