合肥箱式电阻炉（人工智能）操作规程 使用时的操作步骤
1）检查电炉状况，打开电源开关；
2）设定温度制度
① 点按< 键一下，仪表进入温度程序设定状态，此时温控表测量值显示窗显示C—01，参数值显示窗显示温度，可按< 、 ∧、 ∨键进行设定起始温度（一般为室温）。
② 按SET 键一下，此时温控表测量值显示窗显示t—01，参数值显示窗显示时间，可按< ∧∨进行设定*段的升温时间。
③ 再按SET 键一下，此时温控表测量值显示窗显示C—02，参数值显示窗显示温度，可按< ∧∨进行设定*段的结束温度（亦即第二段的起始温度）。
④ 再按SET 键一下，此时温控表测量值显示窗显示t—02，参数值显示窗显示时间，可按< ∧∨进行设定第二段的升温时间。
⑤ 再按SET 键一下，此时温控表测量值显示窗显示C—03，参数值显示窗显示温度，可按< ∧∨进行设定第二段的结束温度（亦即第三段的起始温度）。
依次类推按SET键进行设定第n段的温度和时间……
⑥ 程序终止时把后一段的时间设定为-121，此时当运行结束后，自动切断电源，随炉冷却。
⑦ 程序设定好后，同时按下SET和< 键推出程序设定状态，或15秒无动作可自己退出。
⑧ 程序运行，长按 ∨键2秒，参数窗显示run,进入程序运行，程序运行中长按 ∨键2秒，参数窗显示PE，程序暂停。
⑨ 程序终止，长按 ∧键2秒，参数窗显示End，程序结束，关闭所有输出。
规格参数：
型号 | AS-1400 |
温度参数 | 1400℃ |
电压AC | 220V/380V |
额定温度 | 1400℃ |
长期工作温度 | 1350℃ |
炉内温场均匀性 | ±5℃（根据加热室大小而定） |
测温元件及测温范围 | 铂铑铂S测温范围0-1700℃ |
程序曲线段 | 30段 |
升温速度 | 1℃/h-40℃/min，建议20℃/min |
发热原件 | 硅碳棒 |
保温材料 | 进口高纯氧化铝纤维板 |
冷却方式 | 双层炉壳，风冷 |
炉体温度 | ≤50度 |
保修范围及期限 | 电炉免费保修一年，发热元件不保修（三个月内自然损坏免费更换） |
客户选配 | 1. 坩埚、匣钵、刚玉炉垫板/碳化硅垫板 2. RS485通讯、计算机控制软件及硬件 3. 触摸屏控制温度控制器 4. 无纸记录仪 5. 增加排气口 6. 耗材：发热元件，测温原件 7. 增加观察口，内窥镜 |
炉膛规格:
规格 | 炉膛尺寸(深宽高mm) | 电压v | 功率kw | PID仪表控制精度 |
A | 100x100x100 | 220 | 1 | ±1 |
B | 150X100X100 | 220 | 1.5 | ±1 |
C | 200X150X150 | 220 | 2 | ±1 |
D | 300X200X120 | 220 | 4 | ±1 |
E | 200×200×200 | 220 | 6 | ±1 |
F | 300×200×200 | 220 | 8 | ±1 |
G | 300X250X250 | 220/380 | 8 | ±1 |
H | 300×300×300 | 220/380 | 10 | ±1 |
I | 400X250X160 | 220/380 | 8 | ±1 |
J | 400×300×300 | 220/380 | 12 | ±1 |
K | 500×300×200 | 220/380 | 15 | ±1 |
L | 500×300×300 | 380 | 18 | ±1 |
M | 500X400X400 | 380 | 20 | ±1 |
N | 500×500×500 | 380 | 25 | ±1 |
U | 800×500×500 | 380 | 40 | ±1 |
V | 1200×500×500 | 380 | 85 | ±1 |
W | 1200×800×800 | 380 | 110 | ±1 |
合肥箱式电阻炉（人工智能）特殊炉膛尺寸可根据客户要求定制！
高温箱式电阻炉的正确操作过程
箱式电阻炉具体的工艺操作如下：
1.工作前查验“交接班记录”。
2.操作人员穿戴好规定的防护用品，并熟悉“安全操作规程”。
3.检查炉门开启机构的轮轴与滑轨的润滑情况。
4.检查炉衬、电阻丝和热电偶引出棒的安装紧固情况，检查仪表是否正常。
5.检查炉底电阻丝、炉底板、活动炉底的传动机构及电动机引出线实购正常良好。
6.检查炉膛清洁状况，并清扫氧化铁皮。
7.新修炉要按 “工艺规程”进行烘炉。
8.切断电源，按 “工艺规程”进行烘炉。
9.关闭箱式电阻炉炉门。
10.按“工艺规定”进行保温。
11.通电加热。
12.工作后切断电源。
13.按“工艺规程”进行出炉。
14.重新装炉，按以上程序重复进行。
15.箱式电阻炉连续作业时，必须认真填写“交接班记录”，同时向接班当面交接清楚。
16.按“设备维护规程”维护保养设备。
