依据标准：
热塑性塑料熔体流动速率仪按照《GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》、《ISO 1133-2005 Plastics-Determination of the melt mass-flow rate(MFR) and the melt volume-flow rate(MVR)》
GB/T3682-2018的标准要求制造用于测定热塑性塑料熔体流动速率的仪器，参数同时也满足ISO1133-97、JB/T5456、ASTM1238-98标准要求。
原理；
热塑性塑料熔体流动速率仪熔体流动速率的测量是在熔体流动速率测定仪上进行的，其原理是一个毛细管塑式挤出器。熔体流动速率是在给定的剪切应力下测得的，不存在广泛的应力－应变关系，不能用来研究粘度与温度、剪切速率的依赖关系，只能用来比较同类结构的高聚物的分子量和熔体粘度的相对值。
技术参数
1、 湿度范围：50℃-400℃
2、 控制湿度：±0.2℃
3、 湿度显示分辨率：0.1℃
4、 功耗：≤500W
5、 温度恢复时间：4分钟
6、 砝码精度：±0.5%
工作条件：
环境温度：10℃-40℃
环境相对湿度：30%-80%
周围无震动、无腐蚀性介质的环境中。
在稳固的基础上正确的安装
使用环境无强磁场，空气无强对流
测定步骤
1、安放平稳，调节水平，以活塞杆可在料筒内自然落下为准。
2、开启电源，将调温旋钮设定至230℃，并开始升温，
3、当实际温度达到设定值后，恒温5min后，按照被测PP物料的牌号确定称取物料的质量。
4、将压料杆取出，将物料加入料筒并压实，Z后固定好套件，开始计时。
5、等加入时间到6-8min后，在在压料杆顶部加上选定的砝码（本实验PP为2160g），熔融的试样即从出料口挤出，将开始挤出的15cm长度可能含有气泡的部分切除后开始计时。
6、按照选定取样时间（PP应为1min）取样，样品数量不少于5个，含有气泡的料断应弃去。
7、每种树脂试样都应平行测定两次，从取样数据中分别求出其MFR值，以算术平均值作为该试样的MFR值。若两次测定差距较大或同一次各段重量差距明显应找出原因。
8、实验完毕后，将剩余物料挤出，将料筒和压料杆趁热用软布清理干净，保证各部分无树脂融体粘附。
