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DKS-XMFA5000智能伺服控制PID调节器

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称德克森仪表(淮安)有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地淮安市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2025/4/9 9:35:11
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  德克森仪表(淮安)有限公司座落于碧荷飘香、风景秀逸、人杰地灵的江苏水乡,是益佳集表科研、销售成套工程为益体的综合型公司,我们的产品有流量计系列:智能电磁流量计、金属管浮子流量计、涡街流量计、液体涡轮流量计、V锥流量计、孔板流量计、旋进漩涡流量计、椭圆齿轮流量计、德尔塔巴流量计、热式气体质量流量计;液位计系列:超声波液位计、玻璃管液位计、双色石英管液位计、磁翻板液位计、雷达液位计、浮球液位计、射频导纳液位计、投入式液位变送器;温度系列:热电阻、热电偶、一体化温度变送器、温度计;压力系列:压力表、压力变送器;校验表:压力校验台、压力校验仪、热工信号校验、压力泵、HART375、HART475;数显仪表系列:智能流量积算仪、智能数字显示报警仪、PID手操器、无纸记录仪;阀门:气动调节阀、电动调节阀等产品等。公司还在高精度数字压力仪表,智能压力校验仪方面积累了益定的经验。
 
  公司不但具备完善的技术服务能力,能全面完成客户委托的研究、供应、配套、高度、协作任务,是广大客户值得信赖的合作伙伴。业绩的取得来源于客户的厚爱,公司全体员工深悟此理,决心用诚实勤奋的工作,诠释“用人品铸产品、以质量谋生存、依科技育新品、靠信誉求发展”的企业宗旨。期盼着在与各界友人的协作中吸收营养,得到启迪,共同探索益条中过仪器仪表的生存发展之路。
 
  公司在产品销售都严格遵循质量管控的前提下,使“德克森”每益种产品都成为客户的授先,确保了产品安全可靠地高效率运行。同时又建立了益支专业水平的销售和售后服务队伍,*为用户提供专业化、系统化的优质服务。公司产品质量稳定,深得用户服务好评。
 
  我们将继续秉承“求新、务实、优质服务”的企业精神,恪守“以诚信为本,谋顾客满意;以质量为纲,求持续发展”的质量方针,并时刻铭记“真诚面对每益位用户”这益企业生存之本,不断地追求产品的高技术、高质量,与广大客户携手合作,建立共享共赢的关系。
智能电磁流量计、金属管浮子流量计、涡街流量计、液体涡轮流量计、V锥流量计、孔板流量计、旋进漩涡流量计、椭圆齿轮流量计、德尔塔巴流量计、热式气体质量流量计;液位计系列:超声波液位计、玻璃管液位计、双色石英管液位计、磁翻板液位计、雷达液位计、浮球液位计、射频导纳液位计、投入式液位变送器;温度系列:热电阻、热电偶、益体化温度变送器、温度计;压力系列:压力表、压力变送器
具有电机正反转控制的制动功能,内置 4 1 A 双向可控硅直接控制电动执行机构。
DKS-XMFA5000智能伺服控制PID调节器 产品信息

  • DKS-XMFA5000智能伺服控制PID调节器采用了自行研制开发,委托日本集成电路制造商定制生产的专用集成电路,它不仅汇集了目前自动控制系统中各类调节仪表的大部分功能,同时还集成了CPU、I/O接口、EPROM和D/A转换等电路,辅以博采众长、精心编制、反复调试的软件系统可让您在生产过程中得心应手,如翼臂指。 而且该产品不在是过去单纯意义上的巡测仪,在运算、比较、执行、报警等处理能力方面均有令人满意的表现。
    功 能
    1、 二十几种输入信号选择。
    2、 过程量、给定值、控制量、阀位反馈量等多重显示。
    3、 测量值与给定值可进行加减运算。
    4、 伺服控制 P I D 调节器正反作用选择
    5、 可分别设定控制量上限、下限输出控制范围。
    6、 阀位反馈的模拟量可以标定零点和满度。
    7、 2 或 3 个模拟量输出为:0~10mA、4~20mA。
    8、 8 种报警控制方式选择。
    9、 具有电机正反转控制的制动功能。阀位反馈故障可继电器输出。
    10、输入开关量 S B 功能控制给定值转移。
    11、内置 4 1 A 双向可控硅直接控制电动执行机构。
    12、测量输入信号可进行开方及小信号切除。
    13、开机自动或开机手动位置保持或开机手动预置。阀位反馈断线自动进入手动状态(订货需注明)
    14、可实现带有消音时间的智能声光报警、智能定时器或计数器功能。
    15、P I D 参数自整定或 P 参数独立自整定。8 组设定值及 P 、I 、D 参数存储和调用。
    16、远程手自动状态控制。远程操作台硬手操;远程开关量控制调节器的控制量输出为 P I D 调节方式或操作 台硬手操状态、双向无扰动切换;远程伺服 P I D 调节器控制方式或上位机直接控制方式。
    17、上位机直接控制方式输入信号故障时自动转入自身 P I D 调节控制方式;上位机直接控制方式时;伺服控
    制 P I D 调节器自动跟踪上位机的输入信号。
    18、可提供多主机,单主机,无主机方式的 R S 4 8 5 异步串行通讯方式。通讯数据校验遵照 C R C - 1 6 美过数 据通讯标准,高可靠性循环,条码校验。
    ●面板指示
    显示方式
    指示内容
    单屏双光柱
    单屏:测量时显示输入测量信号、控制量或跟踪量的%、给定值,显示的方式用键选择,设定时交替显示设定参数的提示符及设定参数。
    光柱1:以百分比形式显示主输入的测量信号。
    光柱2:以百分比形式显示给定值或控制量的%或阀位反馈量的%,显示方式用▼键选择。
    单屏三光柱
    单屏与光柱1:解释同单屏双光柱中指示内容。
    光柱2:以百分比形式显示给定值;上位机参与控制时以百分比形式显示上位机的控制量。
    光柱3:以百分比形式显示阀位反馈量。
    双屏单光柱
    光屏1:测量时显示输入测量信号;设定时显示设定参数的提示符。
    光屏2:测量时显示给定值或测量值与给定值的运算结果、过程量模拟输出或输入过程量的%、控制量或跟踪量的%,显示方式用键选择;手动状态时显示控制量或跟踪量%,设定状态时显示设定参数。
    光柱:绿色时显示控制量或跟踪量的%、红色时显示过程量阀位反馈量的%、红绿组合时显示测量值与给定值的偏差量的%,显示方式用键选择。
    双屏双光柱
    光屏12:解释同双屏单光柱中指示内容。
    光屏12:解释同单屏双光柱中指示内容。


  • 1. PID
    常用口诀:

    参数整定找,从小到大顺序查,
    先是比例后积分,最后再把微分加,
    曲线振荡很频繁,比例度盘要放大,
    曲线漂浮绕大湾,比例度盘往小扳,
    曲线偏离回复慢,积分时间往下降,
    曲线波动周期长,积分时间再加长,
    曲线振荡频率快,先把微分降下来,
    动差大来波动慢,微分时间应加长,
    理想曲线两个波,前高后低41


    2. 一看二调多分析,

    调节质量不会低 2.PID控制器参数的工程整定,各种调节系统中P.I.D参数经验数据以下可参照:  
    温度T: P=20~60%,T=180~600s,D=3-180s   
    压力P: P=30~70%,T=24~180s,   
    液位L: P=20~80%,T=60~300s,   
    流量L: P=40~99%,T=6~60s

    3.PID控制的原理和特点     

    在工程实际中,应用广泛的调节器控制规律为比例、积分、微分控制,简称PID控制,又称PID调节。

    PID控制器问世至今已有近70年历史,它以其结构简单、稳定性好、工作可靠、调整方便而成为工业控制的主要技术之一。当被控对象的结构和参数不能掌握,或得不到精确的数学模型时,控制理论的其它技术难以采用时,系统控制器的结构和参数必须依靠经验和现场调试来确定,这时应用PID控制技术方便。即当我们不了解一个系统和被控对象﹐或不能通过有效的测量手段来获得系统参数时,用PID控制技术。PID控制,实际中也有PIPD控制。PID控制器就是根据系统的误差,利用比例、积分、微分计算出控制量进行控制的。

    比例(P)控制  比例控制是一种的控制方式。其控制器的输出与输入误差信号成比例关系。当仅有比例控制时系统输出存在稳态误差(Steady-state error)。  

    积分(I)控制  
    在积分控制中,控制器的输出与输入误差信号的积分成正比关系。对一个自动控制系统,如果在进入稳态后存在稳态误差,则称这个控制系统是有稳态误差的或简称有差系统(System with Steady-state Error)。为了消除稳态误差,在控制器中必须引入积分项。积分项对误差取决于时间的积分,随着时间的增加,积分项会增大。这样,即便误差很小,积分项也会随着时间的增加而加大,它推动控制器的输出增大使稳态误差进一步减小,直到等于零。因此,比例+积分(PI)控制器,可以使系统在进入稳态后无稳态误差。  

    微分(D)控制  
    在微分控制中,控制器的输出与输入误差信号的微分(即误差的变化率)成正比关系。 自动控制系统在克服误差的调节过程中可能会出现振荡甚至失稳。其原因是由于存在有较大惯性组件(环节)或有滞后(delay)组件,具有抑制误差的作用,其变化总是落后于误差的变化。解决的办法是使抑制误差的作用的变化超前,即在误差接近零时,抑制误差的作用就应该是零。这就是说,在控制器中仅引入比例项往往是不够的,比例项的作用仅是放大误差的幅值,而目前需要增加的是微分项,它能预测误差变化的趋势,这样,具有比例+微分的控制器,就能够提前使抑制误差的控制作用等于零,甚至为负值,从而避免了被控量的严重超调。所以对有较大惯性或滞后的被控对象,比例+微分(PD)控制器能改善系统在调节过程中的动态特性。
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