FLUCOM比例压力控制阀DPE 50技术参数介绍
FLUCOM 公司与 DPE 50 的渊源
Flucom 公司于 1991 年在意大利成立，自诞生之初便专注于插装阀和液压元件领域。在 1994 - 1995 年，Iotti 家族完成了重大的商业战略转变，出售了在齿轮泵和分销商领域享有盛誉的 Iotti&Strozzi 公司，并收购了 Flucom，自此开启了 Flucom 发展的新篇章。
在新的管理模式下，Flucom 不断发展壮大。公司积极投入研发，引入先进的 3D 系统 CAD 工作站，让所有处于规划阶段的产品都能得到合格专家的精心研究与处理，这使得项目得以快速且准确地执行 。同时，Flucom 努力提升产品质量，1998 年获得质量体系标准 UNI EN ISO 9001 认证，后续又不断更新，在 2002 年 7 月获得 UNI EN ISO 9001：2000 认证，2009 年取得 UNI EN ISO 9001：2008 认证，2017 年获得 UNI EN ISO 9001：2015 认证，通过持续升级质量管理体系，确保产品品质始终符合国际高标准。
经过多年的发展，Flucom 生产的阀门已经拥有 4 种不同尺寸（20 - 30 - 50 - 70），并依据统一标准体系 ISO 6149f 进行螺纹连接，其产品型号多达 200 多种，能够承受高达 400 升 / 分钟的流量和高达 420bar 的压力，广泛应用于机械、车辆、传动及传动控制系统等众多领域。
DPE 50 比例压力控制阀作为 Flucom 产品线中的明星产品，在 Flucom 的发展历程中占据重要地位。它凝聚了 Flucom 多年的技术沉淀与创新成果，是 Flucom 满足市场对于高精度、高性能压力控制需求的关键产品之一，凭借其的性能和可靠的质量，在全球工业领域赢得了良好的口碑，成为 Flucom 品牌的重要代表产品，助力 Flucom 在液压控制领域持续保持竞争力。
DPE 50 的核心亮点
（一）设计精妙之处
DPE 50 比例压力控制阀在设计上别具匠心，采用了先导式结构。这种结构由先导阀和主阀两部分组成，先导阀负责对控制信号进行精准的处理和放大，主阀则根据先导阀传来的信号对主油路的压力进行精确控制。先导阀的小巧设计，使得它能够对微小的电信号变化迅速做出反应，快速开启或关闭，从而为后续主阀的动作提供精准的控制指令。主阀部分则采用了大尺寸的阀芯和阀座，这不仅保证了在大流量工况下仍能稳定工作，而且能够有效降低压力损失。同时，主阀阀芯的运动采用了高精度的导向结构，减少了阀芯运动时的摩擦力和卡滞现象，确保了阀门在频繁动作过程中的可靠性和稳定性 。
此外，DPE 50 的内部流道设计也经过了精心优化。流道的形状和尺寸根据流体力学原理进行了精确计算，使得油液在流经阀门时能够保持顺畅的流动状态，减少了紊流和压力波动的产生。这种优化后的流道设计，不仅提高了阀门的响应速度，还降低了能量损失，提高了整个液压系统的效率。
（二）性能参数
DPE 50 在性能参数方面表现出色。其压力设定范围十分广泛，可在 5 - 350bar 之间进行精确调节，能够满足各种不同工况下对压力控制的需求。无论是对压力要求较低的润滑系统，还是对压力要求较高的液压动力系统，DPE 50 都能轻松应对，提供稳定可靠的压力控制。
在流量方面，DPE 50 能够承受高达 150 升 / 分钟的流量，这使得它适用于大流量的液压系统。即使在高流量的情况下，DPE 50 依然能够保持良好的压力控制精度，压力波动可控制在极小的范围内，一般不超过设定压力的 ±1% 。这一特性对于那些对压力稳定性要求的工业应用，如精密机床的液压系统、大型注塑机的合模系统等，具有重要意义。
同时，DPE 50 的响应时间极短，从接收到控制信号到实现压力调节，仅需几毫秒的时间。这种快速的响应能力，使得它能够在液压系统工况发生快速变化时，迅速做出反应，确保系统压力的稳定，有效避免了因压力波动而导致的设备故障和生产事故。
意大利 FLUCOM 公司是一家专注于液压阀及控制元件的制造商，主要产品包括泄压阀、减压阀、方向控制阀、流量控制阀等。以下是其主要产品系列及型号示例：
一、泄压阀系列
LPS 20 系列（直接作用球型）
o 特点：无压力峰值，适用于远程控制或热膨胀泄压。
LPE 系列（直接作用导向锥形提升阀）
o 特点：低压力峰值，适合连续运行或双交叉阀应用。
LPA 系列（直接作用导向锥形提升阀）
o 特点：低压力峰值，用作主泄压阀。
LPB-PB 系列（直接作用差动提升阀）
o 特点：快速反应，适用于频繁间歇应用。
LPI 系列（先导操作滑阀型）
o 特点：高稳定性，大流量，适合重载连续使用。
LPT 系列（直接作用滑阀型）
o 特点：适用于低压设置。二、减压阀 / 顺序阀
RLP 30/D-N
RLP70/D-N
RLY 50（顺序阀）
LPQ 30/Q-N（比例流量控制阀）三、方向控制阀
ECD30/32M4（电磁阀芯）
ETD 20 4306（阀芯）
B30-27C-28H（电磁阀线圈）四、其他型号
DPE 50（比例压力控制阀）
CCI 20（液控单向阀）
CAB 10（手动换向阀）
CAE30/P（单向阀）五、特殊应用型号
RDZ 30/Q-H（节流阀）
LCS20-DN（逻辑阀）
LPA 30/T-N 200BAR（高压减压阀）备注
部分型号后缀（如 “-27C-28H”）表示电压、连接方式等配置。
2. 部分系列（如 CMQ 50/T-L、CMB 20/D-N-CSL 25-B 05）需根据具体应用场景选择。
3. FLUCOM 提供定制化解决方案，特殊需求可联系或代理商。
如需完整型号列表或技术参数，建议访问 FLUCOM 网站 或联系授权代理商（如北京汉达森）获取新资料。
意大利 FLUCOM 公司主要产品系列及型号示例
一、泄压阀系列
LPS 20 系列（直接作用球型）
o 特点：该系列泄压阀具有良好的密封性，在工作过程中不会产生压力峰值。这一特性使其特别适用于阀门或逻辑元件的远程控制场景，例如在一些大型工业设备中，需要对多个阀门进行远程集中控制，LPS 20 系列能够稳定地执行控制指令，确保系统的安全运行。同时，它也常用于不常用的泄压或热膨胀泄压，像一些液压系统在长时间运行后可能会因油温升高导致压力变化，LPS 20 系列可有效应对热膨胀带来的压力上升，保障系统的正常压力范围。
2. LPE 系列（直接作用导向锥形提升阀）
o 特点：无压力峰值，并且压力流动趋势良好。在连续运行的液压系统中，它通常被用作主泄压阀，能持续稳定地控制压力，保证系统压力始终处于安全区间。在频繁间歇应用的双交叉阀场景中也表现出色，例如在一些需要频繁切换工作状态的机械设备液压系统里，它能够快速响应压力变化，及时调整阀门状态，确保系统的稳定运行。
3. LPA 系列（直接作用导向锥形提升阀）
o 特点：具有低压峰值和良好的流动压力趋势。一般作为连续运行的主泄压阀，在一些大型的液压动力站中，为整个系统提供稳定可靠的压力控制，确保系统在长时间运行过程中压力波动极小。其良好的流动压力趋势使得油液在通过阀门时能够保持较为稳定的流速和压力，减少了对系统其他部件的冲击。
4. LPB - PB 系列（直接作用差动提升阀）
o 特点：能够承受高背压，并且在低压峰值下反应迅速。在频繁间歇应用中的双交叉阀应用中，它可以快速准确地切换阀门状态，满足系统对快速响应的需求。在一些需要频繁启停的液压设备中，如建筑工程中的起重机液压系统，LPB - PB 系列能够迅速适应系统压力的变化，保障设备的安全稳定运行。
5. LPI 系列（先导操作滑阀型）
o 特点：稳定性、巨大的通过性和良好的密封性而闻名。由于其出色的流动压力趋势，非常适合用于可能导致特别重的工业应用和连续使用场景。在大型钢铁厂的轧钢机液压系统中，需要长时间、高负荷地运行，LPI 系列能够承受大流量、高压力的工作条件，确保系统稳定运行，为轧钢机的正常工作提供可靠的压力控制。
6. LPT 系列（直接作用滑阀型）
o 特点：适用于低压设置，在一些对压力要求不高的液压系统，如小型液压润滑系统中，LPT 系列能够精准地控制低压，满足系统的工作需求，同时其结构简单，成本较低，具有较高的性价比。
二、减压阀 / 顺序阀
RLP 30/D - N、RLP70/D - N：这两款减压阀属于先导操作滑阀型，适用于在较高流量或高压力的工作环境中。在一些大型工业生产线上，需要对液压系统的压力进行精确调节，以满足不同工序的需求，RLP 系列能够稳定地控制压力，对油污染相对更敏感，排水流量恒定为 0.4 到 0.6 升 / 分钟 ，确保系统的正常运行。
2. RLY 50（顺序阀）：先导操纵滑阀型顺序阀，具有非常好的稳定性，适用于高流量的大端口和广泛的减压调节应用。在一些复杂的液压系统中，需要按照特定的顺序启动或停止某些设备，RLY 50 可以根据设定的压力顺序，准确地控制油路的通断，实现设备的有序运行。
3. LPQ 30/Q - N（比例流量控制阀）：用于在压力下卸载管路或用作顺序阀。当达到设定压力时，阀门自动打开，允许自由通过，压降非常低。当压力降至 7 bar 以下时，阀门关闭。在一些需要精确控制流量和压力的液压系统中，如注塑机的液压系统，LPQ 30/Q - N 能够根据系统的工作需求，精确地调节流量和压力，保证注塑过程的稳定性和产品质量。
三、方向控制阀
ECD30/32M4（电磁阀芯）：作为电磁阀芯，它在电磁控制的方向控制阀中起着关键作用，能够根据电磁信号的变化，快速准确地切换油路方向，控制液压系统中油液的流动方向，从而实现执行元件的不同动作，广泛应用于各种自动化液压设备中。
2. ETD 20 4306（阀芯）：该阀芯在方向控制阀中，通过自身的运动来改变油液的流动路径，实现方向控制功能，其高精度的加工工艺保证了阀芯运动的灵活性和密封性，确保在不同工况下都能稳定可靠地工作，常用于对方向控制精度要求较高的液压系统。
3. B30 - 27C - 28H（电磁阀线圈）：电磁阀线圈是电磁控制元件的重要组成部分，B30 - 27C - 28H 通过通电产生电磁力，驱动阀芯动作，从而控制阀门的开关。其电压、连接方式等配置根据具体型号而定，不同的配置适用于不同的电气系统和工作环境，为方向控制阀的电磁控制提供了多样化的选择。
四、其他型号
DPE 50（比例压力控制阀）：如前文所述，它在压力设定范围、流量承受能力和响应时间等方面表现，采用先导式结构和优化的内部流道设计，为液压系统提供高精度、高稳定性的压力控制。
2. CCI 20（液控单向阀）：液控单向阀在液压系统中起着单向导通和反向截止的作用，CCI 20 能够在控制油液的作用下，实现正向导通和反向截止的功能，常用于需要保压或防止油液倒流的液压系统中，如液压缸的锁定回路。
3. CAB 10（手动换向阀）：手动换向阀通过手动操作来改变油液的流动方向，CAB 10 操作简单方便，常用于一些小型液压设备或对自动化程度要求不高的场合，操作人员可以根据实际工作需求，直接手动切换阀门状态，控制油液流向。
4. CAE30/P（单向阀）：单向阀只允许油液单向流动，CAE30/P 具有良好的密封性，能够有效防止油液反向流动，确保液压系统中油液按照预定的方向流动，常用于液压泵的出口等位置，保护液压泵和其他元件不受反向油液的冲击。
五、特殊应用型号
RDZ 30/Q - H（节流阀）：节流阀主要用于调节油液的流量，RDZ 30/Q - H 通过改变节流口的大小来控制油液的流速和流量，在一些需要精确控制流量的液压系统中，如机床的进给系统，它可以根据加工工艺的要求，精确地调节流量，保证加工精度。
2. LCS20 - DN（逻辑阀）：逻辑阀常用于一些复杂的液压控制系统中，它可以根据多个输入信号的逻辑关系来控制油液的流动，实现多种控制功能。在一些自动化生产线的液压系统中，LCS20 - DN 能够根据不同的工作流程和条件，准确地控制油液的流向和压力，提高生产线的自动化程度和工作效率。
3. LPA 30/T - N 200BAR（高压减压阀）：专门用于高压环境下的压力调节，能够将高压油液的压力降低到系统所需的工作压力，适用于一些对压力要求较高的工业设备，如高压液压试验设备等，为这些设备提供稳定的低压油源。
备注
部分型号后缀（如 “- 27C - 28H”）表示电压、连接方式等配置。这些后缀信息对于用户在选择和安装阀门时非常重要，用户需要根据自己的电气系统参数和安装要求，选择合适配置的阀门型号，以确保阀门能够正常工作并与整个系统兼容。
2. 部分系列（如 CMQ 50/T - L、CMB 20/D - N - CSL 25 - B 05）需根据具体应用场景选择。不同的应用场景对阀门的性能、尺寸、连接方式等有不同的要求，用户需要综合考虑系统的工作压力、流量、安装空间等因素，选择适合的阀门系列和型号，以满足系统的实际需求。
3. FLUCOM 提供定制化解决方案，特殊需求可联系或代理商。如果用户在实际应用中遇到一些特殊的工况或要求，无法找到合适的标准产品，可以向 FLUCOM 或其代理商咨询，FLUCOM 能够根据用户的特殊需求，提供定制化的产品和解决方案，满足用户的个性化需求，为用户提供更全面的服务。
如需完整型号列表或技术参数，建议访问 FLUCOM 网站或联系授权代理商（如北京汉达森）获取新资料。通过网站或授权代理商，用户可以获取到准确、全面的产品信息，包括产品的详细技术参数、性能特点、安装使用说明等，帮助用户更好地了解和选择适合自己需求的 FLUCOM 产品。
应用场景大放送
（一）工业机械领域
在注塑机中，DPE 50 发挥着至关重要的作用。注塑过程中，需要精确控制注射压力和保压压力，以确保塑料制品的质量和尺寸精度。DPE 50 凭借其广泛的压力设定范围和高精度的压力控制能力，能够根据不同的注塑工艺要求，在 5 - 350bar 之间精确设定注射压力和保压压力。在注塑薄壁塑料制品时，需要较低的注射压力和保压压力，以避免塑料制品出现变形和飞边等缺陷，DPE 50 可以精确地将压力控制在所需的范围内，保证注塑过程的顺利进行。其快速的响应时间也能确保在注塑过程中压力的快速切换，提高生产效率。
对于压铸机而言，DPE 50 同样。压铸过程需要在极短的时间内将高温金属液以的压力注入模具型腔，这对液压系统的压力控制精度和响应速度提出了的要求。DPE 50 能够快速响应控制信号，在瞬间将压力提升至所需的高压值，一般可在几毫秒内完成压力的上升过程，确保金属液能够快速、准确地填充模具型腔 。同时，在压铸过程中，它还能稳定地维持压力，保证铸件的成型质量，有效减少铸件内部的气孔、缩松等缺陷，提高铸件的合格率。
（二）车辆工程领域
在工程车辆，如挖掘机、装载机等设备中，液压系统需要频繁地进行压力调节，以满足不同作业工况的需求。DPE 50 的大流量承受能力使其能够适应工程车辆液压系统大流量的工作特点，能够稳定地控制液压系统的压力，保证工作装置的动作平稳、可靠。在挖掘机进行挖掘作业时，需要根据挖掘的物料硬度和挖掘深度实时调整液压系统的压力，DPE 50 可以快速响应操作指令，精确地调节压力，使挖掘机的工作装置能够高效地完成挖掘任务。
在特种车辆中，如消防车、救护车等，液压系统的可靠性和稳定性直接关系到车辆的应急救援能力。DPE 50 的高可靠性设计，使其能够在复杂恶劣的环境下稳定工作，为特种车辆的液压系统提供可靠的压力控制。消防车在进行灭火作业时，需要通过液压系统驱动云梯和水炮等设备，DPE 50 能够确保液压系统的压力稳定，保证云梯的升降和水炮的喷射动作准确、可靠，为灭火救援工作提供有力支持。
（三）传动控制系统
在复杂的传动控制系统中，DPE 50 能够实现精准控制，其原理基于先进的比例控制技术。通过接收外部的电信号，DPE 50 内部的电磁铁会产生相应的电磁力，该电磁力作用于阀芯，使阀芯产生位移，从而改变阀门的开口大小，实现对压力的精确调节 。这种基于电信号控制的方式，使得 DPE 50 能够与现代自动化控制系统融合，通过与控制器的通信，接收各种复杂的控制指令，实现对压力的智能化、精准化控制。在自动化生产线上的传动系统中，DPE 50 可以根据生产工艺的要求，通过 PLC 等控制器的控制，实时调整液压系统的压力，确保传动系统的平稳运行，提高生产效率和产品质量。
与同类产品的较量
（一）性能对比
与其他品牌同类型号产品相比，DPE 50 在性能上展现出诸多显著优势。在压力控制精度方面，一些竞争对手的产品压力波动范围可能达到设定压力的 ±3% - ±5% ，而 DPE 50 凭借其先进的先导式结构和精密的阀芯设计，能够将压力波动控制在 ±1% 以内。在注塑机的保压阶段，压力的微小波动都可能影响塑料制品的质量，DPE 50 的高精度压力控制能力能够确保塑料制品的尺寸精度和表面质量，有效降低次品率。
在响应速度上，DPE 50 同样表现出色。当液压系统工况发生变化时，它能在几毫秒内快速响应并完成压力调节，相比之下，部分同类产品的响应时间可能长达几十毫秒甚至上百毫秒 。在压铸机的快速充型过程中，DPE 50 的快速响应能力能够确保金属液及时、准确地填充模具型腔，避免因响应延迟而导致的铸件缺陷，大大提高了铸件的合格率和生产效率。
在流量适应性方面，DPE 50 能够承受高达 150 升 / 分钟的流量，在大流量工况下依然能够稳定工作，压力损失较小。而一些同类产品在高流量时可能会出现压力不稳定、压力损失过大等问题。在大型工程车辆的液压系统中，需要大流量的油液供应来驱动工作装置，DPE 50 的大流量适应性能够满足系统的需求，保证工作装置的动作平稳、有力。
（二）价格与成本考量
从价格方面来看，DPE 50 在市场上处于中等偏上的价格区间。虽然其初始采购成本可能略高于一些低端品牌的同类产品，但综合考虑其性能和长期使用成本，DPE 50 具有较高的性价比。由于 DPE 50 的压力控制精度高、响应速度快，能够有效提高生产效率，减少次品率，从而降低了生产过程中的物料浪费和返工成本。在注塑生产中，使用 DPE 50 可以减少因压力控制不稳定导致的塑料制品报废，节省原材料成本。其高可靠性和稳定性也减少了设备的维护和维修成本，降低了设备停机时间，提高了设备的利用率，从长期来看，为用户带来了更大的经济效益 。
在能耗方面，DPE 50 通过优化内部流道设计，减少了油液流动的阻力，降低了能量损失，相比一些同类产品，能够有效降低液压系统的能耗。在一些连续运行的大型液压系统中，长期的能耗节省也是一笔可观的成本。虽然 DPE 50 的初始投资相对较高，但从全生命周期成本的角度考虑，它凭借其的性能和较低的运行成本，为用户提供了更具价值的选择 。
未来发展展望
从技术趋势来看，DPE 50 未来在功能上有望进一步拓展。随着数字化和智能化技术在工业领域的广泛应用，DPE 50 很可能会集成更多的智能控制功能。通过内置智能传感器，实时监测阀门的工作状态，如压力、流量、温度等参数，并将这些数据传输给控制系统，实现对阀门的远程监控和故障诊断。当阀门出现异常时，系统能够及时发出警报，并提供故障原因和解决方案，提高设备的可靠性和维护效率 。
在应用方面，随着新能源汽车产业的快速发展，DPE 50 有望在新能源汽车的液压系统中得到更广泛的应用。新能源汽车的制动系统、转向系统等对液压系统的性能要求较高，DPE 50 的高精度压力控制和快速响应能力能够满足新能源汽车液压系统的需求，为新能源汽车的安全和稳定运行提供保障。随着工业 4.0 和智能制造的推进，工厂自动化程度不断提高，对液压系统的智能化和集成化要求也越来越高。DPE 50 可以与其他自动化设备和系统进行深度集成，实现整个生产过程的自动化控制和优化，提高生产效率和产品质量，在智能制造领域发挥更大的作用 。
FLUCOM比例压力控制阀DPE 50技术参数介绍
