KTC205矿用皮带集控系统主机主要用于井下主运皮带、采煤顺槽皮带、掘进顺槽皮带、洗煤厂皮带等设备的控制、保护、信息采集和监测，通过矿用光纤和传输接口将相关数据信息上传至井上计算机或中心站，供井上集控室、调度室及生产科室进行数据分析和远程监控；实现皮带顺序开停、保护信号采集、电流电压采集、 沿线通话、故障检测、显示及报警等功能外，还可实现井上与井下的信息共享、语音通话以及井上对井下设备的远程监控，是目前煤矿领域技术为、性能为稳定的的通信控制系统之一。
KTC205矿用皮带集控系统主机可实现如下功能：
1、屏幕显示:12寸本安彩色液晶显示屏。以文字或动态图形的方式显示工作面或皮带机的：设备运行状态、沿线电缆状态、沿线电话状态、传感器状态、各检测点的输入数值、软启动、张紧装置、抱闸装置工作状态、控制器自检信息、煤位检测、其他连锁设备运行状态等。
2、矿用工作面通信控制系统控制沿线长度:单沿线无中继时达到4公里。（每增加一个中继器，可扩展4公里）。如采用枝状控制，无中继可达8公里。
3、电缆功能:通过7芯电缆，将音频、闭锁、拉线急停、数字通信、装置供电融为一体。
4、U型销快速接插件:装置采用不锈钢快速接插件，U型销连接，防护等级达到IP67。
5、强制闭锁:按下闭锁后，强制切断控制输出。
6、闭锁位置显示:以汉字和动态图形的方式显示。
7、线路状态检测:检测输入线的断路和短路，检测装置自身7芯电缆的故障位置，并显示。
8、输入、输出:控制器本身少带有30路输出，72路输入。
9、远程控制和远方信号采集:可在装置沿线串接智能输入、输出，用于远程控制和远方信号采集。
10、皮带集控系统一体化控制:单控制器可同时控制多条皮带。
11、控制设备:除控制通用设备外，还可控制液力耦合器等软启动设备及显示留有标准接口，以实现皮带的控制和皮带状态都可以通过井上电脑进行控制。
12、沿线电话:扩音式，声强大于107分贝。
13、停电后的通话:电话带有电池，停电后可正常通话，通话时间大于24小时。
14、报警及保护：对设备起停、设备状态、沿线闭锁、传感器保护（速度：实时显示皮带运行速度，超限语言报警；断带保护；打滑保护；跑偏保护；烟雾保护；堆煤保护；温度：可加带模拟量实时检测环境温度，超限后语言报警；纵撕保护；超温自动洒水；瓦斯保护）等都有语言报警。
15、电控装置具有故障自诊断、显示功能和自动复位功能。
16、参数设定:将所有参数内置，所有的改动只需调整参数就可；各个主电机的启动间隔时间可通过参数零活调整；参数调整密码保护功能。
17、通用性:工作面控制器和皮带机控制器可互换。
18、多机通信:不需要单独铺设电缆，就可实现多控制器之间的数据传输。
19、通信接口:带有RS232/485、MODBUS、DH+等接口可方便与全矿井系统无缝连接。
20、与调度电话联网:可与程控交换机联网，实现井上和井下沿线的通话。
21、控制方式:带有远控、就地、检修、点动等方式；所控制设备的就地单起单停，联起联停。
22、开机时间、开机率统计:自动统计设备开机时间和开机率，并实时统计和显示。
23、具有OPC传输协议：能和环网进行通讯。
1 具有远控、集控、手动、检修等四种工作方式。
上位机远控：利用井上上位机对井下设备按照设定原则进行控制。
集控方式：在井下集控点操作台对皮带和设备进行一键式启车、停车全过程的控制和监测。
手动：在井下集控点由本司机根据生产对各条皮带或设备进行逐一发出开、停车指令。打破启停的联锁顺序。
检修：此方式为人工在各个皮带机头进行手动操作，主要用于检修试车使用。
2 检测和保护功能
电机电压、电流、功率采集及显示功能，电机温度、轴承温度采集显示和保护报警功能；九大保护：跑偏、急停、打滑、堆煤、超温、洒水、烟雾、纵撕，张力下降等信号采集保护功能。
2.1 胶带跑偏保护
胶带跑偏开关用于运输机胶带跑偏检测和保护，成对使用。对具体的跑偏位置进行显示。
2.2 速度检测、打滑和超速保护
速度检测传感器用于检测胶带输送机速度，实时显示皮带运行速度值，实现低速打滑和超速保护。
2.3 沿线急停闭锁和故障位置检测
急停闭锁开关用于胶带输送机沿线紧急闭锁保护，同时能显示故障性质和位置。
2.4 堆煤检测
煤位传感器一般吊挂在机头胶带卸载处或机头的煤仓内，当卸载点发生堆煤时，滞留的积煤触及探测传感器，使它发生报警并停车。
2.5 温度检测
温度检测传感器用于测量电机和减速机等设备的外壳温度，超温时根据设定进行停车并启动电磁阀进行洒水降温。
2.6 自动洒水灭火
当烟雾传感器或温度传感器动作时，超温洒水电磁阀可由PLC控制输出点根据接收到的信号来控制洒水。
2.7 烟雾检测
烟雾传感器传感器安装在驱动滚筒的斜上方（下风），当胶带和滚筒打滑冒烟时，报警并急停，同时自动控制灭火洒水。
2.8 胶带纵向撕裂保护
传感器安装在装载点（给煤机和给煤皮带）的位置，当胶带发生纵撕故障，传感器动作，报警并急停。
2.9 胶带张紧力检测
张力传感器通过紧带钢缆压紧，通过应力变送器转换输出张力信号，当皮带的张紧力不符合要求时，矿用PLC能自动报警并停车。
2.10 煤仓煤位检测
雷达料位计计能监测并显示煤仓的煤位，并能对仓满和仓空进行报警保护。
用于多部或单部皮带机的集控和单控，实现多部皮带逆煤流启车、顺煤流停车，或者顺煤流启车、逆煤流停车。结合煤流检测传感器和变频装置实现有煤启车、无煤停车，煤量大皮带运转速度快，煤量小皮带运转速度慢等智能控制，实现无人值守的同时大限度达到节能和减少皮带及电机损耗的目的。
