XNR—400D熔体流动速率仪
一、 概述：
XNR—400D熔体流动速率仪是按照GB/T3682、ASTM D1238、ISO1133标准，并参照JB/T5456等标准设计制造的用于测定热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR）和熔体体积流动速率（MVR）的仪器。两种测定方法的最终结果都显示在仪器的液晶屏上，并可由微型打印机打印输出。本仪器主要芯片均为进口工业级芯片，显示范围是-23℃—480℃，增加仪器使用寿命与功能可靠性。
二、 技术指标：
1、挤压出料部分：
出料口直径： Φ2.095±0.005毫米
出料口长度： 8.000±0.025毫米
装料筒直径： Φ9.550±0.025毫米
装料筒长度： 152±0.1毫米
活塞杆头直径：Φ9.475±0.015毫米
活塞杆头长度： 6.350±0.100毫米
2、标准试验负荷（共八级试验负荷，质量相对误差<0.5‰）
1级： 0.325kg
2级： 1.200 kg
3级： 2.160 kg
4级： 3.800 kg
5级： 5.000 kg
6级： 10.000 kg
7级： 12.500 kg
8级： 21.600 kg
3、 温度范围：-23℃—480℃，
4、 恒温范围 30℃—450℃。
5、 恒温精度： ±0.1℃
5、 分 辨 率： 0.1℃
6、 计时范围： 1—999.9秒
7、 计时精度： 0.1秒
8、 位移量程： 50.00毫米
9、 位移精度： 0.01毫米
10、供电电源：220V±10% 50Hz 3A
11、显示方式：液晶显示
12、取样方式：手动、自动两种切料方式
13、结果输出：打印机打印输出
14、具有恒温报警与恒温提醒功能，具有倒计时功能。
三、仪器控制面板与显示：
A：本仪器控制部分由“0~9”十个数字键，“小数点”键，“+/-”号键，“功能键”（包
6、试验主页说明：
体积法试验主页（图5）
MVR：当前方式为体积法测量方式
190℃：此数据是试验温度，也就是我们在质量法参数设置页（图3）、体积法参数设置页（图4）输入的试验温度设定值。
6.35mm：此数据是体积法的活塞位移，也就是我们在体积法参数设置页（图4）中输入的活塞位移。
d:3 此数据是剩余取样次数显示值，刚进到试验主页时其值即是我们在体积法参数设置页中输入的取样次数。（在试验过程中，每自动切取一段料后，取样次数减1，它始终显示剩余取样次数，方便用户知道还有几次切料没完成）。
17：15：41万年历显示当前时钟。[此时间可在时间修正页（图7）中自行更正]。
32．4℃：此温度为加热炉炉体内当前温度。
0．0 ：取样时间时时显示（在试验过程中，当按下开始键后，等到位移传感器向下运行到2mm时，自动计时，当试验完成，此处显示平均时间）
50．75 ：位移传感器位移显示。（在试验过程中，时时显示当前位移量，当按下开始键后，位移显示自动归零，等到位移传感器运行到2mm时，位移显示自动清零同时取样时间自动计时并显示实际位移。）
MVR=：体积法体积熔融指数值最终结果自动计算并显示。[每当位移传感器向下移动活塞位移量（25.40mm或6.35mm）时，剩余取样次数减1，待剩余取样次数为0时，仪器自动计算体积法体积熔融指数值并显示。]
MFR=：体积法质量熔融指数值最终结果自动计算并显示。[待剩余取样次数为0时，仪器自动计算体积法质量熔融指数值并显示。]
质量法试验主页（图6）
MFR：当前方式为质量法测量方式
190℃：此数据是试验温度，也就是我们在质量法参数设置页（图3）、体积法参数设置页（图4）输入的试验温度设定值。
30S：此数据是质量法的取样时间间隔，也就是我们在质量法参数设置页中输入的取样时间。
d:5 此数据是剩余取样次数显示值，刚进到试验主页时其值即是我们在质量法参数设置页中输入的取样次数。（在试验过程中，每自动切取一段料后，取样次数减1，它始终显示剩余取样次数，方便用户知道还有几次切料没完成）。
17：16：20万年历显示当前时钟。[此时间可在时间修正页中自行更正]。
32．4℃：此温度为加热炉炉体内当前温度。
0．0 ：取样时间时时显示（在试验过程中，当按下开始键此处自动计时）
0．00 ：位移传感器位移显示数据。
m: 平均料重（做完试验，用天平称出切下料段的平均质量，通过键盘上的数字键、小数点键输入平均料重时，平均料重显示在此处）
MFR=：质量法质量熔融指数最终结果自动计算并显示。（当输入完平均料重后，按下确认键，最终熔融指数值自动计算并显示在此处。）
7、时间修正：在菜单页按下数字键“3”“3时间修正”反白显示，按“确认”键进入到时间修正页。
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