GMC型高温脉冲布袋除尘器相关介绍
GMC型高温脉冲布袋除尘器是采用高压(0.5~0.4MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术。此设备能够从大量超细微粉尘(颗粒≤5μm,含量≥70%以上)的气体中,把99.9%以上的粉尘收集下来。其在水泥行业对立窑,烘干机,熟料冷却机等的废气除尘中都能高 效稳定的运行,且排放浓度低于20mg/Nm3。
GMC型高温脉冲布袋除尘器具有水平,其主要技术属于国内创新。目前在国 家新的环保条件下,不仅广泛用于水泥厂的粉尘治理,而且广泛用于非金属矿微粉深加工领域,在电
力,化工,冶金,钢铁等行业也有较好的应用前景。
GMC型高温脉冲布袋除尘器结构为：
1、箱体：包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、骨架。箱体设计耐压9000Pa。
2、喷吹系统：主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
3、灰斗及排灰部分有两种形式：一种为灰斗直接与卸灰阀连接，另一种为灰斗通过输送设备（如螺旋输送机）与卸灰阀连接。
除尘设备本体为全刚结构设计,花板用冷冲压型工艺,既增加强度又能保证设备质量。本型号除尘器处理常温气体外,其结构形式也适合处理高温气体,此时外壳如需保温可采用LBY型轻质*双层保温,外壳采用δ=0.5mm镀锌板保护,并采用抽拉铆钉新工艺安装,并根据使用环境选用不同的滤料及过滤风速。
GMC型高温脉冲布袋除尘器工作原理：
作业时,当含尘气体进入除尘器已扩大的灰斗进行预收尘,通过导流板均布于各条滤袋之间,粉尘阻留于滤袋外表面,为使设备阻力不超过1200Pa,高压气体经电磁阀产生脉喷,使气包内压缩空气(0.5~0.7MPa),由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。使用微机自动控制装置,根据粉尘随意调整清灰周期和脉喷时间,使除尘器在一定范围内运行。
高温脉冲布袋除尘器选型：
1、除尘器选型的主要技术参数为风量,气体温度,含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量,气体温度,含尘浓度的极大数值,按略小于技术性能表中的数值为原则,其相对应的除尘器型号,即为所需要的除尘器型号,采用的滤袋根据入口浓度,气体温度,湿度含量确定。
2、表中的耗气量为工厂集中供气的情况,如单独使用空气机时,实际的耗气量要增大到表中数值的1.5倍。
3、压缩空气耗气量栏中,所提出的耗气量为该型号设备的较大耗气量。
