试验机的主要用途及适用范围
依据的设计标准：GB/T16826-2008《电液伺服试验机》、
检测标准：JJG139-1999《拉力、压力和试验机》计量检定规程
试验标准：GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》
1.1该试验机采用伺服自动控制、液压加载，电子测量、微机显示及数据自动处理，可完成对金属和非金属材料的压缩试验。本机液压系统主要由全数字精密伺服阀、高压油泵组成。由计算机进行自动控制。试验机外形整齐美观，一体化油源控制系统，操作部分高度适当，便于试验者进行操作与观察。
主机采用四立柱结构。
主机部分由底座、油缸活塞、上、下压盘、立柱、移动横梁、上横梁、球形压头、丝杠、空间调整电机及相关零件等组成。上、下压盘之间为试验空间；在试验机移动横梁安装有调整机构，电机带动移动横梁上、下运动，实现试验空间的调整
微机油源系统：一体化操作控制油源系统，时尚、美观、操作简便。
由全数字多通道闭环测控系通、传感器、全数字伺服阀、高压油泵、油源操作台等组成。计算机实现自动控制、显示、数据采集、处理等功能。计算机根据不同材料的试验要求，设置试样参数，调整好试样后，按WinYaw键，系统即可启动试验，并根据设定的试验条件，自动判断处理，同时显示相应的试验结果。
1.2、采用品牌微机，配有WindowsXP系统试验机软件,根据国家标准或用户提供的要求，测量各种材料的抗压性能。试验过程的数据采集、处理、分析、存储及显示,均有微机自动完成，测量结果准确、可靠。并对试验数据进行再统计和处理，然后输出打印各种要求的试验曲线及试验报告，设有试验曲线放大、比较、遍历功能，智能、方便。
1.3、能够按应力速率或预先设置好的试验曲线形式，完成整个试验过程，具有负荷、速率、位移、时间及试验曲线动态显示功能。试验参数一次输入后，即可顺序自动完成全部试验
1.4 试验控制系统；中文Windows 2000/XP平台下控制软件，自动求取抗压强度，劈裂抗拉强度及静态弹性模量等力学试验数据，具有局域网联网功能和远程数据库无缝联接功能。
1.5试验控制软件具有自动标定功能
2.试验机的主要技术指标
| 序号 | 项目名称 | 技术参数 |
| 1 | 试验力（kN） | 2000、3000 |
| 2 | 试验机级别 | 1级 |
| 3 | 有效测量范围 （kN） | 2%～99%FS |
| 4 | 试验力分辨力： | 1/±300000FS |
| 5 | 试验力示值相对误差： | 优于示值的±1% |
| 6 | 加荷速率 | 0~40KN/s 可调 |
| 7 | 上、下压板空间距离（mm） | 1000 |
| 8 | 上、下压盘尺寸(mm) | 300x300mm |
| 9 | 两立柱间距 (mm) | 500 |
| 10 | 活塞行程 (mm) | 150 |
| 11 | 控制方式 | 计算机全自动控制 |
| 12 | 加载方式 | 伺服系统自动加载 |
| 13 | 试验机外形尺寸长×宽×高（mm） | |
| | 四立柱主机（包括活塞行程）（mm） | 800 × 800 × 1700 |
| | 一体化伺服油源 (mm) | 1160x800x900 |
| 14 | 电源（必须有可靠的接地措施） | 380V ±10%/50Hz |
| 15 | 功率 | 3.0kw |
| 16 | 重 量（kg） | 约3000、3500 |
