称重给煤机
给煤机有以下几种称呼：称重给煤机，计量给煤机，耐压胶带式称重给煤机，循环流化床锅炉给煤机，.耐压式称重给煤机。
天明作为中国称重给煤机制造商之一，其产品仅在中国就有数百台在可靠的使用，天明针对现场使用情况，设计制造了皮带宽度从500毫米到1400毫米，皮带长度从2米到38米的各式各样的给煤机，给煤机耐压外壳采用优质碳钢制成，制造和密封程度能够承受0.35Mpa的爆炸压力。满足了各种用户的需要。
天明称重给煤机采用动态称重技术，结合天明数字式控制器一起使用，使天明给煤机称重、控制稳定可靠。该给煤机在正常给煤运行中，提高给煤机系统的控制精度。
为保证系统长期的可靠性，天明采用全悬浮式称重桥架测量物料重量，数字式积算器/控制器显示瞬时流量、累计流量以及与设定点差值和其他可选参数，同时指示各种状态和报警，并为远程监控提供输出。同时与DCS实现远程通讯。
天明称重给煤机采用动态称重技术，结合天明数字式控制器一起使用，使天明给煤机称重、控制稳定可靠。该给煤机在正常给煤运行中，提高给煤机系统的控制精度。
为保证系统长期的可靠性，天明采用全悬浮式称重桥架测量物料重量，数字式积算器/控制器显示瞬时流量、累计流量以及与设定点差值和其他可选参数，同时指示各种状态和报警，并为远程监控提供输出。同时与DCS实现远程通讯。
天明TM35耐压式称重给煤机专用于大型电厂和工业锅炉的连续定量给煤，该给煤机采用动态称重技术进行称重控制，并可满足燃烧控制、库存管理、监控和报表的要求，可广泛用于电力、化工、煤炭等各行业各种形式的锅炉给煤。
工作原理
在典型的煤粉型锅炉给煤系统中，给煤机通常安装在煤仓下方用来将煤炭按照一定的流量连续输送到磨煤机里。给煤机和煤仓通过进口煤溜槽相连接，煤炭直接压在给煤机的进口皮带上。系统运行时皮带上的煤炭通过称重区域，安装在称重桥架下方的两只高精度应变式称重传感器实时检测煤炭的瞬时重量。
安装在尾部滚筒上的数字式速度传感器对皮带速度进行连续测量，速度传感器安装在尾部滚筒上以保证皮带速度的精确测量，防止由于皮带打滑造成的速度不准确。
速度信号和重量信号通过天明给煤机控制器的计算可以得到给煤的瞬时流量和累计量。控制器将流量信号与燃烧控制室期望的流量信号进行比较，通过PID调节输出控制信号给变频器以动态调节皮带速度，从而保证给磨煤机的连续、均匀、定量给煤。煤炭经过给煤机后通过出口溜槽进入磨煤机。
在典型的煤粉型锅炉给煤系统中，给煤机通常安装在煤仓下方用来将煤炭按照一定的流量连续输送到磨煤机里。给煤机和煤仓通过进口煤溜槽相连接，煤炭直接压在给煤机的进口皮带上。系统运行时皮带上的煤炭通过称重区域，安装在称重桥架下方的两只高精度应变式称重传感器实时检测煤炭的瞬时重量。
安装在尾部滚筒上的数字式速度传感器对皮带速度进行连续测量，速度传感器安装在尾部滚筒上以保证皮带速度的精确测量，防止由于皮带打滑造成的速度不准确。
速度信号和重量信号通过天明给煤机控制器的计算可以得到给煤的瞬时流量和累计量。控制器将流量信号与燃烧控制室期望的流量信号进行比较，通过PID调节输出控制信号给变频器以动态调节皮带速度，从而保证给磨煤机的连续、均匀、定量给煤。煤炭经过给煤机后通过出口溜槽进入磨煤机。
电气控制系统
给煤机电气控制系统可以实现给煤机给料装置、清扫装置、及各种附件的起停逻辑控制，各种检测信号和输入信号的采集以及各种输出信号的输出。
工作模式
电气控制系统具有本地和远程两种工作模式：
本地模式由操作员在现场进行操作控制，通常用于系统调试和维修。
远程模式可通过远程输入设定信号实现给煤机的远程自动控制，通常用于给煤机的正常运行。
电气控制系统具有本地和远程两种工作模式：
本地模式由操作员在现场进行操作控制，通常用于系统调试和维修。
远程模式可通过远程输入设定信号实现给煤机的远程自动控制，通常用于给煤机的正常运行。
控制箱安装（两种形式）
单机壳体安装：给煤机电气控制箱可以采用单机控制箱直接安装在给煤机壳体上，控制箱内包括变频器和各种控制元件。
集中控制室安装：多台给煤机可集中进行控制，控制柜分为仪表柜和变频柜。控制柜可按用户要求放在现场或控制室。
单机壳体安装：给煤机电气控制箱可以采用单机控制箱直接安装在给煤机壳体上，控制箱内包括变频器和各种控制元件。
集中控制室安装：多台给煤机可集中进行控制，控制柜分为仪表柜和变频柜。控制柜可按用户要求放在现场或控制室。
