德国HYDAC双筒回油过滤器RFD100系列
HYDAC 双筒回油过滤器 RFD100 系列产品介绍
德国 HYDAC 作为液压元件制造商，其双筒回油过滤器 RFD100 系列在液压系统中发挥着至关重要的作用，为众多工业领域提供可靠的油液过滤解决方案。
一、产品概述
RFD100 系列双筒回油过滤器主要用于液压系统回油管路中，对系统中的油液进行过滤净化，去除其中的各种污染物，如固体颗粒、金属碎屑、氧化物、纤维杂质等。通过有效过滤，可防止这些污染物进入液压系统的关键部件，如油泵、液压马达、控制阀等，从而延长系统元件的使用寿命，提高系统运行的可靠性和稳定性，减少设备故障停机时间，降低维护成本。
二、结构特点
1. 双筒设计
该系列过滤器采用双筒结构，由工作筒和备用筒组成。在正常工作时，油液通过工作筒进行过滤，当工作筒的滤芯需要更换或清洗时，可切换至备用筒，使系统能够不间断运行，极大地提高了生产效率，避免了因停机更换滤芯而造成的生产中断。
2. 优质滤芯
配备高性能的滤芯，滤芯材质根据不同的过滤精度和应用需求进行选择，一般采用玻璃纤维、纤维素等复合材料。这些滤芯具有较大的过滤面积和较高的纳污能力，能够有效捕捉微小的污染物颗粒，过滤精度可从 3μm 到 25μm 等多种规格可供选择，满足不同系统对油液清洁度的严格要求。
3. 坚固外壳
过滤器外壳采用优质金属材料制造，如碳钢或不锈钢，具有良好的耐压性能和抗腐蚀性能，能够适应各种恶劣的工作环境。外壳经过精密加工和严格的质量检测，确保其密封性和结构强度，防止油液泄漏和外部杂质侵入。
4. 旁通阀与堵塞指示器
内置旁通阀，当滤芯被污染物堵塞到一定程度，压差达到旁通阀设定值时，旁通阀自动打开，使油液能够绕过滤芯直接流回油箱，避免系统因滤芯堵塞而产生过高的背压，保护系统元件免受损坏。同时，配备堵塞指示器，可直观地显示滤芯的污染程度，提醒操作人员及时更换滤芯。堵塞指示器通常采用机械指针式或电气信号式，方便用户根据实际情况进行选择和监控。
三、性能优势
1. 高过滤效率
RFD100 系列过滤器能够高效去除油液中的污染物，过滤效率高达 99%以上，可确保油液的清洁度符合甚至优于液压系统的设计要求，为系统的稳定运行提供有力保障。
2. 大流量处理能力
该系列产品具有较大的流量处理能力，能够满足不同规模液压系统的回油过滤需求。其流量范围从几十升每分钟到几百升每分钟不等，可根据具体应用场景进行选择，确保系统回油顺畅，不会因过滤器的流量限制而影响系统性能。
3. 低压力损失
在保证高过滤效率的同时，RFD100 系列过滤器注重降低压力损失。通过优化滤芯结构和流道设计，使油液在过滤过程中的阻力减小，从而降低系统的能量损耗，提高系统的整体效率，节约能源成本。
4. 便捷的维护性
双筒结构和便捷的切换装置使得滤芯的更换和维护变得简单易行。操作人员只需在系统不停机的情况下，轻松切换至备用筒，然后对工作筒的滤芯进行更换或清洗，大大缩短了维护时间，降低了维护劳动强度。同时，过滤器的外壳设计便于拆卸和安装，进一步提高了维护的便利性。
四、应用领域
由于其出色的性能和可靠性，HYDAC RFD100 系列双筒回油过滤器广泛应用于各种工业领域的液压系统中，包括但不限于以下方面：
1. 工程机械：如挖掘机、装载机、起重机、推土机等，这些设备的液压系统工作环境恶劣，对油液清洁度要求高，RFD100 系列过滤器能够有效保护系统元件，提高设备的可靠性和耐久性。
2. 冶金工业：在钢铁、有色金属冶炼和加工过程中，液压系统用于各种设备的驱动和控制，如轧机、连铸机、锻造设备等。RFD100 系列过滤器可确保液压油的清洁，防止因杂质污染而导致的设备故障和产品质量问题。
3. 机床工业：数控机床、加工中心等机床设备的液压系统对精度和稳定性要。RFD100 系列过滤器能够为机床液压系统提供清洁的油液，保证机床的加工精度和工作效率，减少因油液污染而引起的机床故障和停机时间。
4. 电力工业：在火力发电、水力发电、风力发电等领域，液压系统用于各种设备的调节和控制，如汽轮机调速系统、风力发电机的变桨系统等。RFD100 系列过滤器可保障液压系统的可靠运行，提高发电设备的安全性和稳定性。
5. 船舶工业：船舶的液压系统用于舵机、锚机、起重机等设备的操作，面临着海水腐蚀和复杂工况的挑战。RFD100 系列过滤器的抗腐蚀性能和高过滤效率使其成为船舶液压系统的理想选择，能够确保船舶设备的正常运行，保障航行安全。
总之，德国 HYDAC 双筒回油过滤器 RFD100 系列凭借其的结构设计、性能优势和广泛的应用领域，成为液压系统中关键部件，为工业生产的高效、稳定运行提供了坚实的保障。无论是在新建液压系统项目还是在现有系统的升级改造中，RFD100 系列过滤器都值得用户信赖和选择。
